[实用新型]一种新型蒸汽脱蜡釜

说明书

本实用新型公开一种新型蒸汽脱蜡釜，包括有壳体，所述的壳体的内部设有脱蜡收集盒，所述的脱蜡收集盒的顶部设有脱蜡杆，所述的脱蜡杆上设有多层脱蜡支板，所述的壳体的顶端内部设有蒸汽导向装置，所述的蒸汽导向装置通过连接管与蒸汽发生器连接；本实用新型产品实用，结构合理，实用安全，脱蜡成本低，脱蜡进程快，脱蜡效果好，保证各处脱蜡效率。

技术领域

本实用新型涉及精密熔模铸造装置技术领域，具体尤其涉及一种新型蒸汽脱蜡釜。

背景技术

在金属精密熔模技术工艺中，对熔模精铸的制壳需要进行脱蜡步骤，现有脱蜡装置多种多样，主要采用蒸汽脱蜡或是电热脱蜡，现有蒸汽脱蜡存在着十分明显的成本较高的缺陷，资源不能得到充分利用，蒸汽在脱蜡釜内对熔模进行高温褪蜡，由于蒸汽通常由蒸汽内胆的底部进入，会使得脱蜡釜内部底层首先进行脱蜡，蜡料融化会吸收大量的热，如此会使得上层蒸汽温度较低，脱蜡进程缓慢。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种新型蒸汽脱蜡釜，产品实用，结构合理，实用安全，脱蜡成本低，脱蜡进程快，脱蜡效果好。

本实用新型通过如下手段实现：

一种新型蒸汽脱蜡釜，包括有壳体，所述的壳体的内部设有脱蜡收集盒，所述的脱蜡收集盒的顶部设有脱蜡杆，所述的脱蜡杆上设有多层脱蜡支板，所述的壳体的顶端内部设有蒸汽导向装置，所述的蒸汽导向装置通过连接管与蒸汽发生器连接。

优选地，所述的壳体的内壁底部设有电加热装置，能够对壳体内部进行预热，保证高温蒸汽不会在进入壳体后凝结在壳体内壁上。

优选地，所述的蒸汽导向装置由喷头机构、连接导管、固定部件构成。

优选地，所述的喷头机构包括半球形喷件，所述的半球形喷件上设有多组喷管，所述的半球形喷件通过连接管道与脱蜡杆连通。

优选地，所述的脱蜡杆为中空结构，所述的脱蜡杆的表面设有若干间距相等的镂空面，各所述的镂空面外均连接有脱蜡支板。

优选地，所述的脱蜡支板为锥形圆盘结构，所述的脱蜡支板内部为中空结构，所述的脱蜡支板的上表面设有多组脱蜡孔，所述的脱蜡支板的内部与脱蜡杆相通，使得脱下来的蜡能够有效流入脱蜡收集盒。

优选地，所述的脱蜡收集盒的底部设有伸出外壳的连接管，便于对脱下来的蜡进行收集。

本实用新型在具体应用中，通过电加热装置对壳体内部进行预热，蒸汽发生器产生蒸汽通过蒸汽导向装置将蒸汽送入到壳体内及脱蜡杆上的脱蜡支板，实现对熔模铸件的脱蜡，可有效保证壳体内部各处脱蜡效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型产品实用，结构合理，实用安全，脱蜡成本低，脱蜡进程快，脱蜡效果好，保证各处脱蜡效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。

具体实施方式：

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

一种新型蒸汽脱蜡釜，包括有壳体1，所述的壳体1的内部设有脱蜡收集盒2，所述的脱蜡收集盒2的顶部设有脱蜡杆3，所述的脱蜡杆3上设有多层脱蜡支板4，所述的壳体1的顶端内部设有蒸汽导向装置5，所述的蒸汽导向装置5通过连接管与蒸汽发生器6连接。

优选地，所述的壳体1的内壁底部设有电加热装置11，能够对壳体1内部进行预热，保证高温蒸汽不会在进入壳体1后凝结在壳体内壁上。

优选地，所述的蒸汽导向装置5由喷头机构51、连接导管52、固定部件53构成，