[实用新型]一种钢管用内修磨机上料架

说明书

本实用新型公开了一种钢管用内修磨机上料架，包括放料架和驱动电机，所述驱动电机固定在放料架上，所述放料架上设有输送带，所述输送带的输入轴与驱动电机的输出轴相连，所述输送带上方设有一号拨轮，所述一号拨轮通过铰接固定在放料架上，所述一号拨轮的一侧设有二号拨轮，所述二号拨轮通过铰接固定在放料架上，所述二号拨轮的一侧设有导轨，所述导轨的一端设有凸轮，所述凸轮的一侧固定有挡板。本实用新型通过设置一号拨轮、二号拨轮、凸轮，可以控制钢管掉落的数量，增加了工作效率，减轻了工人的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及内修磨机技术领域，尤其涉及一种钢管用内修磨机上料架。

背景技术

钢管在如今的社会上应用很广泛，比如石油化工行业和热交换器等都有很广泛的应用，但是市场上的钢管的规格是固定的有时候很难买到自己想要到的尺寸，又或者有时候对钢管的要求不是很高，钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，使得钢管在上料时操作非常麻烦，一般做法是工人上料，将钢管一根根的放在输送轨道上，或者将成捆的钢管放在上料架上，分解平放，通过上料架的斜度以及钢管的自重慢慢下落。

现有的管材存放料架大多是直接将管材进行集中堆积，现场需要管材时需要转运架进行运送，而转运架一般上料是工人上料，往往会造成一次有多根钢管上料，造成多根钢管堆挤在一起，上料时间长，而转运架一般上料是工人上料增加工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在内修磨机在工作过程中，多根钢管推挤在一起，上料时间长，工人的劳动量大的问题，而提出的一种钢管用内修磨机上料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管用内修磨机上料架，包括放料架和驱动电机，所述驱动电机固定在放料架上，所述放料架上设有输送带，所述输送带的输入轴与驱动电机的输出轴相连，所述输送带上方设有一号拨轮，所述一号拨轮通过铰接固定在放料架上，所述一号拨轮的一侧设有二号拨轮，所述二号拨轮通过铰接固定在放料架上，所述二号拨轮的一侧设有导轨，所述导轨的一端设有凸轮，所述凸轮的一侧固定有挡板。

优选的，所述凸轮的一端设有手柄。

优选的，所述一号拨轮为齿形状，所述二号拨轮为星形状。

优选的，所述挡板的高度高于钢管的高度。

优选的，所述输送带包括：滚筒、滚轴和推板，所述滚筒通过滚轴固定，所述推板铰接在滚轴上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管用内修磨机上料架，具备以下有益效果：

1、该一种钢管用内修磨机上料架，设置一号拨轮、二号拨轮能够把重量较重的钢管推送到导轨上，在导轨的一端设置凸轮、挡板能够控制钢管运送的数量，防止钢管掉落，增加了工作效率，减少了工人的劳动量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管用内修磨机上料架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管用内修磨机上料架上输送带的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管用内修磨机上料架A部分放大图；

图中：1、放料架；2、驱动电机；3、输送带；4、一号拨轮；5、二号拨轮；6、导轨；7、凸轮；8、挡板；9、手柄；10、钢管；11、滚筒；12、滚轴；13、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。