[实用新型]一种铸机矩形坯

说明书

本实用新型公开了一种铸机矩形坯，包括装置主体，所述装置主体包括钢包、中间包、结晶器、冷凝装置、拉辊、切割装置和移坯装置，且钢包、中间包、结晶器、冷凝装置、拉辊、切割装置和移坯装置按照从上到下的顺序依次固定安装，所述冷凝装置包括液氮管和支撑辊，所述液氮管均匀排布在冷凝装置的内部两侧，且冷凝装置的下端固定有若干组支撑辊，所述液氮管包括管道、玻璃布和沥青玛蹄脂，所述管道外表面涂覆有沥青玛蹄脂，且沥青玛蹄脂上包裹有玻璃布。本实用新型所述的一种铸机矩形坯，能够快速冷却矩形坯，减少完全凝固的时间，提高生产效率，并且，方便矩形坯的移动和搬运，减少工作人员的工作强度，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及铸机领域，特别涉及一种铸机矩形坯。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢；完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。现有连铸机在使用时存在一定的弊端，首先，冷却矩形坯的时间较长，生产效率较低，并且，不方便矩形坯的移动和搬运，增加了工作人员的工作强度，为此，我们提出一种铸机矩形坯。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸机矩形坯，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铸机矩形坯，包括装置主体，所述装置主体包括钢包、中间包、结晶器、冷凝装置、拉辊、切割装置和移坯装置，且钢包、中间包、结晶器、冷凝装置、拉辊、切割装置和移坯装置按照从上到下的顺序依次固定安装，所述冷凝装置包括液氮管和支撑辊，所述液氮管均匀排布在冷凝装置的内部两侧，且冷凝装置的下端固定有若干组支撑辊，所述液氮管包括管道、玻璃布和沥青玛蹄脂，所述管道外表面涂覆有沥青玛蹄脂，且沥青玛蹄脂上包裹有玻璃布。

优选的，所述移坯装置包括小车、液压杆和升降台，所述小车的中间通过螺栓固定安装有液压杆，且液压杆的上端与升降台的下表面相连接，所述升降台的下端与小车的前端通过铰接方式连接，所述升降台台面上的固定槽内固定有矩形坯。

优选的，所述固定槽的内表面设置有防滑纹，且固定槽的数量为三组。

优选的，所述冷凝装置的上端一侧位置设置有液氮进口，且冷凝装置的下端另一侧位置设置有液氮出口。

优选的，所述切割装置的一侧连接有丙烷氧导管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种铸机矩形坯，能够快速冷却矩形坯，减少完全凝固的时间，提高生产效率，并且，方便矩形坯的移动和搬运，减少工作人员的工作强度，整个铸机矩形结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铸机矩形坯的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铸机矩形坯的冷凝装置剖析图。

图3为本实用新型一种铸机矩形坯的液氮管放大图。

图4为本实用新型一种铸机矩形坯的移坯装置结构示意图。

图5为本实用新型一种铸机矩形坯的升降台俯视图。

图中：1、装置主体；2、钢包；3、中间包；4、结晶器；5、冷凝装置；6、拉辊；7、切割装置；8、移坯装置；9、液氮管；10、支撑辊；11、沥青玛蹄脂；12、玻璃布；13、管道；14、小车；15、液压杆；16、升降台；17、矩形坯；18、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。