[实用新型]一种用于注塑模具上的定模顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种用于注塑模具上的定模顶出机构，包括：顶块、弹簧、回程杆、顶针板、导向件、前模模芯和内六角螺钉，其中，所述导向件、所述顶块、所述回程杆分别穿过所述顶针板上的通孔并通过所述内六角螺钉进行安装固定，所述弹簧设置于所述顶针板上；整个机构由所述弹簧推动所述顶针板完成定模边顶出的动作，由所述的顶块顶出成型的产品完成产品顶出的动作。与现有技术相比，本实用新型具有顶出产品造型更为完整美观，顶出过程更稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具领域，尤其是涉及一种用于注塑模具上的定模顶出机构。

背景技术

注塑模具的顶出结构是指产品在模具中冷却固化之后开模，产品会包裹在模具的一边，必须将其从模具上取下来，此工作必须由顶出系统来完成。它是整套模具结构中重要组成部分，一般由顶出，复位和顶出导向等三部分组成。

产品的顶出形式，可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。其中机械顶出为最常用顶出机构，包括顶针、推管、推板、顶块等顶出方式，另外根据顶出机构的不同，还包括延迟顶出、定模顶出、两次顶出等方式。

顶出质量的好坏将最后决定产品的质量。因此，产品的顶出是不可忽视的。产品顶出方法受塑件材料、形状和外观等所左右，为使产品不致因脱模产生变形，需在正确的位置顶出，应设在制品脱模困难的地方，防止塑件变形或损坏，正确分析塑件对模腔的粘附力的大小及其所在部位，有针对性地选择合适的脱模装置，使顶出力施于塑件刚性及强度最大的部位，即尽可能顶在壁边、骨位和柱位下面，作用面积也尽可能大一些。终使产品须留在具有脱模机构的半模(常在动模)上，利用脱模机构脱出产品。最后同时必须保证，当模具闭合时，它不会与模具其它零部件发生干涉，并回到初始位置，以便开始下一循环。

目前，在产品冷却后，由于塑料会对钢件产生收缩的应力，在开模时产品会粘在定模，定模有凸出的母模芯，受抱紧力影响，开模后产品有可能会留在定模。为了确保开模后产品留在动模侧，需采用定模顶出的形式。在开模时，定模同步一起先顶出一段距离，这样就可以确保产品留在动模侧。待完全开模后动模一边才进行下一个动作。又因产品是半透明盖，且表面有较高的外观要求，表面不允许有顶针痕迹，只能适用于局部胶位，不适用顶针，所以只能使用前模顶块来完成顶出。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于注塑模具上的定模顶出机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于注塑模具上的定模顶出机构，包括：顶块、弹簧、回程杆、顶针板、导向件、前模模芯和内六角螺钉，其中，所述导向件、所述顶块、所述回程杆分别穿过所述顶针板上的通孔并通过所述内六角螺钉进行安装固定，所述弹簧设置于所述顶针板上；整个机构由所述弹簧推动所述顶针板完成定模边顶出的动作，由所述的顶块顶出成型的产品完成产品顶出的动作。

优选地，该机构还包括模板，所述模板包括用于嵌套所述导向件的第一模板和用于整体封装的第二模板。

优选地，所述顶针板包括上顶针板和下顶针板，所述弹簧设置于所述上顶针板顶部。

优选地，所述的顶块的顶出部与注塑产品连接处的外形匹配。

优选地，所述的导向件包括导柱和导套，所述的导柱插入中。

优选地，所述的弹簧为有效寿命是100万模次的弹簧。

优选地，所述的通孔是以顶针板中点为参照位对称开设，用以匹配套装所述导向件、所述顶块和所述回程杆。

优选地，所述的弹簧为顶出力大于前模的产品抱紧力的弹簧。

优选地，所述的顶块侧面开设用于防止产生干摩擦的润滑槽。

优选地，所述的前模模芯为镶块结构，外形具有凸出部位。