[实用新型]一种用于氨基酸生产的干燥装置

说明书

本实用新型提供一种用于氨基酸生产的干燥装置，涉及氨基酸粉末干燥设备领域，包括工作台，所述工作台上设置有干燥塔，所述干燥塔的顶部设置有向干燥塔内进料的进料口和进热气的进气管，干燥塔的底部设置有颗粒出料嘴，干燥塔两侧还设有回收料缓冲箱，所述回收料缓冲箱底部设有回收料出料嘴，干燥塔与回收料缓冲箱相连的两个侧壁上交错设置有若干个筛选箱，所述筛选箱由倾斜的筛顶板以及筛顶板下方的接料箱体组成，所述接料箱体底部连有连通回收料缓冲箱的抽气管，所述抽气管连有第二抽气泵。本实用新型中，物料在自上而下的干燥过程中，即可对不符合规格的颗粒、碎粉实现筛选，在干燥后无需再设置筛选装置，精简的生产设备，减少了设备占地空间。

技术领域

本实用新型涉及氨基酸粉末干燥设备领域，具体涉及一种用于氨基酸生产的干燥装置。

背景技术

氨基酸是人们日常接触比较多的有机物，需要与其他物质混合使用，在制备和使用前，存在较长时间的储存状态，以粉剂和颗粒两种状态进行储存，在储存过程中，氨基酸粉剂易吸水团聚结块，且氨基酸粉剂流动性差，在与其他物质混合时，不适应复杂的技术生产要求；使用时也会产生的大量粉尘，进而对工作环境与操作人员人身安全产生危害等问题。因此，为了保证长期储存、减少工作粉尘，制成颗粒状态的氨基酸是非常有必要的。由于氨基酸的溶解性较差，现有喷雾法造粒技术并不能适用于氨基酸造粒过程，目前通用的氨基酸造粒过程是：先将氨基酸粉剂压制成片，再将片状氨基酸破碎成颗粒，不符合规格的颗粒、碎粉重新参与压片、破碎工艺。

现有技术的干燥塔只能实现单一的干燥功能，不符合规格的颗粒、碎粉难以在干燥过程中筛分出来，需要专门设置筛选装置，使得氨基酸生产设备多而繁杂，占地空间大。

发明内容

本实用新型提供一种用于氨基酸生产的干燥装置，集干燥和筛选为一体，以解决现有氨基酸生产设备多而繁杂、占地空间大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于氨基酸生产的干燥装置，包括工作台，所述工作台上设置有干燥塔，所述干燥塔的顶部设置有向干燥塔内进料的进料口和进热气的进气管，干燥塔的底部设置有颗粒出料嘴，所述干燥塔两侧还设有回收料缓冲箱，所述回收料缓冲箱底部设有回收料出料嘴，干燥塔与回收料缓冲箱相连的两个侧壁上交错设置有若干个筛选箱，所述筛选箱由倾斜的筛顶板以及筛顶板下方的接料箱体组成，所述接料箱体底部连有连通回收料缓冲箱的抽气管，所述抽气管连有第二抽气泵。

本实用新型设置的筛选箱，在干燥过程中，不符合规格的颗粒、碎粉经筛顶板上的筛孔进入接料箱体，进而在干燥过程对不符合规格的颗粒、碎粉实现筛选，得到符合粒径要求的氨基酸颗粒；设置的第二抽气泵，不仅能及时将湿蒸汽转出提高干燥效率，将不符合规格的颗粒、碎粉物料转至回收料缓冲箱内，还能对筛顶板与接料箱体之间的空腔形成负压，进而辅助不符合规格的颗粒、碎粉顺利通过筛顶板上的筛孔进入接料箱体。

作为优选地，所述回收料缓冲箱的顶部设有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气口连有隔尘装置，第一抽气泵的出气口连有回流管，所述回流管依次连有除水箱、加热箱，所述加热箱的出气口与进气管相连。设置的回流管能实现一定的热量回收，提高能源利用率，其中隔尘装置的设置，避免粉尘状的氨基酸损失。

作为优选地，所述隔尘装置包括下端开口的隔尘圆筒，所述隔尘圆筒上端与第一抽气泵的进气口相连通，且隔尘圆筒上端与第一抽气泵的进气口之间以及隔尘圆筒的下端面上均设置有金属网，两层金属网之间设置有海绵层。隔尘效果好，结构简单易于实现。

作为优选地，所述干燥塔的内壁上设置有若干根与进气管连通的布气管，所述布气管上均布有若干布气孔。布气管的设置，使得干燥塔内的干燥气分布均匀，干燥效果好。

作为优选地，所述接料箱体的底部呈倾斜设置，便于物料堆积。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：