[实用新型]一种用于冶金萃取分离装置有效
申请号: | 201820991939.2 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN208791236U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 秦小梅 | 申请(专利权)人: | 江西晨飞铜业有限公司 |
主分类号: | C02F1/26 | 分类号: | C02F1/26;C02F1/24;C02F103/16 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张学府 |
地址: | 344804 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理罐 萃取分离装置 出液管 加热腔 贯穿 软管 固定管 排料管 有机物 右表面 冶金 原液 本实用新型 被密封件 输气管道 外侧设置 限位套筒 液体萃取 注入气体 喷管 抽气泵 进料斗 下表面 注水口 左端面 萃取液 上端 吸附 漂浮 上层 | ||
本实用新型公开了一种用于冶金萃取分离装置,包括处理罐、喷管和出液管,所述处理罐的外侧设置有加热腔,且加热腔的左侧安装有注水口,所述输气管道的上方安装有抽气泵,所述固定管的左端面安装有进料斗,所述处理罐的右表面被密封件贯穿,所述出液管的上端从限位套筒的内部贯穿,所述出液管的上方设置有软管,且软管从处理罐的右表面贯穿,所述处理罐的下方安装有排料管,且排料管从加热腔的下表面贯穿。该用于冶金萃取分离装置,原液和萃取液可通过固定管注入到处理罐内部的下方,内部注入气体后,气体向上漂浮的同时,将原液的中有机物进行吸附,便于将有机物聚集在液体的上层,提高了液体萃取的效率。
技术领域
本实用新型涉及冶金萃取技术领域,具体为一种用于冶金萃取分离装置。
背景技术
在冶金工艺中,产生大量的废水,废水中含杂着大量的有机物和各类金属离子,在对废水进行处理时,需要用到萃取的方法,将内部的金属离子分类取出,但现有的萃取装置在萃取时,耗时较长,导致萃取效率低,并且静置分层之后的液体只能通过出料管按照分层依次取出,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冶金萃取分离装置,以解决上述背景技术中提出但现有的萃取装置在萃取时,耗时较长,导致萃取效率低,并且静置分层之后的液体只能通过出料管按照分层依次取出,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于冶金萃取分离装置,包括处理罐、喷管和出液管,所述处理罐的外侧设置有加热腔,且加热腔的左侧安装有注水口,并且加热腔的右侧设置有出水口,所述处理罐的中心被固定管贯穿,且固定管的内部插入输气管道,所述输气管道的上方安装有抽气泵,所述固定管的左端面安装有进料斗,且进料斗从处理罐的上表面贯穿,所述喷管上表面的中间位置连接有输气管道,且喷管的侧面开设有气孔,所述处理罐的右表面被密封件贯穿,且密封件的内部安装有转动轴,所述出液管的上端从限位套筒的内部贯穿,且限位套筒的右表面被转动轴贯穿,同时限位套筒的右下方与处理罐的内壁相互连接,所述出液管的上方设置有软管,且软管从处理罐的右表面贯穿,所述出液管的表面开设有凹槽,且凹槽的一侧设置有固定齿,所述转动轴的左侧安装有传动齿轮,且传动齿轮与固定齿相互连接,所述处理罐的下方安装有排料管,且排料管从加热腔的下表面贯穿,所述加热腔的左侧安装有观察窗。
优选的,所述注水口的高度低于出水口的高度,且两者关于处理罐的中心线对称分布。
优选的,所述喷管设置为“十”字型结构,且其侧面等间距排列有气孔,并且喷管与固定管的底端密封连接。
优选的,所述出液管与限位套筒构成滑动结构,且限位套筒与转动轴构成转动结构。
优选的,所述固定齿在凹槽内呈等间距排列,且固定齿与传动齿轮啮合连接,并且传动齿轮嵌入式安装在凹槽的内部。
优选的,所述观察窗嵌入式安装在加热腔的表面,且观察窗与处理罐相互连接,并且处理罐与加热腔构成密封结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于冶金萃取分离装置,
1.处理罐的外侧设置有加热腔,从而在加热腔的内部注入热油,便于对处理罐的外壁进行预热,便于提高萃取剂与原液的反应效率,从而提高萃取的效率;
2.出液管的侧面设置有等间距排列的固定齿,从而通过转动的转动轴带动固定齿上下移动,从而便于调节出液管的高度,这样的设置便于从上方将分层的液体抽出,无需将液体从下方依次吸出,方便操作;
3.输气管道从固定管中贯穿,从而原液和萃取液可通过固定管注入到处理罐内部的下方,且空气通过输气管道进入处理罐中,气体形成气泡在液体中向上漂浮,气泡向上漂浮的同时,将原液的中有机物进行吸附,便于将有机物聚集在液体的上层,提高了液体萃取的效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
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