[实用新型]直角焊接夹具

说明书

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种直角焊接夹具，包括夹具体，夹具体包括底板，底板的两侧分别设置有一块垂直于底板的夹持板，两块夹持板的长度延长线相互垂直，两块夹持板之间的底板上设置有垂直于底板的支撑块，支撑块上设置有螺孔，螺孔的轴线平行于底板，支撑块上的螺孔内设置有螺杆，螺杆的头部设置有压板，螺杆与压板的尾部通过转轴相连接，螺杆能够带动压板前后移动，底板的一角设置有圆弧状的缺口，所述的缺口位于两块夹持板的长度延长线相交处，本装置能够焊接多种直角，焊接质量高。

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种直角焊接夹具。

背景技术

在由管件和板组成支架焊接场合中，会用到板与板的直角焊接和板与圆管的直角焊接，现有的夹具一般都是板与板焊接或者，管与管焊接的直角夹具。并且，现有的夹具设计不合理，当带焊接部件夹紧之后，焊接只能在上顶面和外侧面进行，而下底面和内侧面由于夹具本身零部件的干涉，不能进行有效的焊接。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而发明的一种直角焊接夹具。

本实用新型是这样实现的：一种直角焊接夹具，包括夹具体，所述的夹具体包括底板，所述底板的两侧分别设置有一块垂直于底板的夹持板，两块夹持板的长度延长线相互垂直，两块夹持板之间的底板上设置有垂直于底板的支撑块，支撑块上设置有螺孔，螺孔的轴线平行于底板，支撑块上的螺孔内设置有螺杆，螺杆的头部设置有压板，螺杆与压板的尾部通过转轴相连接，螺杆能够带动压板前后移动，其特征在于：所述底板的一角设置有圆弧状的缺口，所述的缺口位于两块夹持板的长度延长线相交处；所述的压板包括等腰梯形的本体，本体的两个腰边上、沿着腰边的延长线方向、向外延伸有两根延长棍，腰边与延长棍的外侧边上设置有一条贯通腰边和外侧边的凹槽，凹槽上下板面上设置有贯通的螺孔，所述凹槽内设置有压紧条，压紧条的一个侧面为凸边，该凸边设置在凹槽内，通过设置在螺孔内的螺钉将压紧条固定在凹槽内，每条压紧条的另一个侧面与该侧夹持板的侧壁平行；延长棍的内侧边与本体的顶面之间设置有三角形的加强板，延长棍的内边上设置有条形的加强筋。

进一步优化，所述凹槽上下板面上设置有贯通的螺孔为沉孔。

进一步优化，所述压紧条一个侧面为凸边，压紧条的另一个侧面的形状为直边或者圆弧状凹槽，沿长度方向上、圆弧状凹槽贯穿压紧条的另一个侧面。

本实用新型以下优点：

本装置中，压紧条与压板之间通过螺栓连接，通过改变不同形状的压紧条就能够调整本装置的用途，当本装置的两个压紧条的最外侧面形状都为直边时，本装置就能进行板与板的直角压紧、焊接；当本装置的两个压紧条的最外侧面形状分别为圆弧状凹槽和直边时，本装置就能进行圆管与板的直角压紧、焊接；当本装置的两个压紧条的最外侧面形状均为圆弧状凹槽和圆弧状凹槽时，本装置就能进行圆管与圆管的直角压紧、焊接，此种焊接情况，一个圆管的端部形状需要事前加工成与另一根圆管外圆面向切合的弧形面。

本装置的底板头部设置成圆弧形，在保证了底板两侧强度的基础上，给下底面和内侧面的焊接提供了空间；另外，压板包括等腰梯形的本体、本体两侧的延长棍，这样设置既能够提供足够的压紧力，又能够省出足够的空间，在焊接工件下底面和内侧面的时候不会发生夹具零部件对焊枪的干涉。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的主视图。

图2为本实用新型实施例1中的仰视图。

图3为本实用新型实施例1中压板和压紧条装配后的俯视图。

图4为本实用新型中压板的仰视图。

图5为本实用新型中压板的俯视图。

图6为本实用新型中螺杆的结构示意图。

图7为本实用新型实施例2中压板和压紧条装配后的俯视图。