[实用新型]一种湿法混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种湿法混合制粒机，包括混料箱，在混料箱内的底部设有第一搅拌装置，在混料箱的侧壁上设有第二搅拌装置，在第二搅拌装置相对的侧壁上设有第一连通孔，在混料箱的一侧设置制料箱，制料箱内设有隔板，隔板将制料箱内部分割为两个互相独立的上腔体和下腔体，在上腔体设有与所述第一连通孔相对应第二连通孔，第二连通孔通过第一输料管连接所述第一连通孔，在下腔体内设有气缸，气缸的伸缩杆穿过所述隔板连接活塞板，活塞板滑动连接在所述上腔体内，在制料箱的顶部通过一组第二输料管连通模具箱。本实用新型的优点：本实用新型采用了两个搅拌装置，能够充分的将物料搅拌均匀，而且还将混料和与制粒融为一体，减少了设备的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种药品制造技术领域，尤其涉及一种湿法混合制粒机。

背景技术

在制药企业的药品生产过程中，多种药品原料的混合、制粒是生产过程中的重要工艺，其混合和制粒的均匀度直接关系带药品的质量。而现有的制粒机一般都是将个物料倒入混料机中混合均匀后再倒入制粒机内进行制粒，其需要的设备较多，且物料需要转换设备，导致人工成本的上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿法混合制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿法混合制粒机，其特征在于：包括混料箱，在混料箱内的底部设有第一搅拌装置，在混料箱的侧壁上设有第二搅拌装置，在第二搅拌装置相对的侧壁上设有第一连通孔，在混料箱的一侧设置制料箱，制料箱内设有隔板，隔板将制料箱内部分割为两个互相独立的上腔体和下腔体，在上腔体设有与所述第一连通孔相对应第二连通孔，第二连通孔通过第一输料管连接所述第一连通孔，在下腔体内设有气缸，气缸的伸缩杆穿过所述隔板连接活塞板，活塞板滑动连接在所述上腔体内，在制料箱的顶部通过一组第二输料管连通模具箱。

优选地，所述混料箱为圆形箱体结构，在混料箱的顶部设有进料口。

优选地，所述第一搅拌装置包括第一电机，在第一电机的输出轴上连接一组搅拌杆，每个搅拌杆均设在所述混料箱内，搅拌杆以第一电机的输出轴为轴心圆周均匀分布设置。

优选地，所述混料箱的下方配合连接第一电机箱，所述第一电机设置在第一电机箱内。

优选地，所述第二搅拌装置包括第二电机，在第二电机的输出轴上连接三排搅拌叶片，每排搅拌叶片均设在所述混料箱内，三排搅拌叶片以第二电机的输出轴为轴心圆周均匀分布。

优选地，所述混料箱的侧壁上设有第二电机箱，所述第二电机设在第二电机箱内。

优选地，所述模具箱为长方形箱体结构，在模具箱的一侧壁上设有一组第四连通孔，在第四连通孔相对的侧壁上设有一组模型孔，在模具箱内设有第三电机，第三电机上的输出轴穿过设有模型孔的侧壁连接刀片，刀片与模型孔相对应设置。

优选地，在所述制料箱顶部设有一组与所述第四连通孔相对应的第三连通孔，每个第三连通孔均通过所述第二输料管连接相应的第四连通孔，在每个所述第二输料管上均设有排气阀。

优选地，所述第一输料管上设有吸气阀。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种湿法混合制粒机采用了两个搅拌装置，能够充分的将物料搅拌均匀，而且还将混料和与制粒融为一体，减少了设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种湿法混合制粒机的原理结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是混料装置结构示意图；

图4是制料箱结构示意图；

图5是模具箱结构示意图；