[实用新型]一种风机悬臂轴结构

说明书

本实用新型涉及一种风机悬臂轴结构，包括一端具有连接座体的支撑主轴，所述支撑主轴具有上风向位置和下风向位置，所述支撑主轴的上风向位置布置有双列圆锥滚子轴承，所述支撑主轴的下风向位置布置有圆柱滚子轴承，所述双列圆锥滚子轴承与所述圆柱滚子轴承之间的布置距离为1600～1800mm。本实用新型的有益效果在于：结构设计合理，提高支撑主轴的支撑强度，耐腐效果好，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机悬臂轴结构。

背景技术

对于应用于风电场等场合的兆瓦级的大型悬臂式风机来说，悬臂轴上的轴承结构将直接影响到支撑主轴的支撑强度。另外，先有的悬臂式风机的悬臂轴耐腐性较差，存在改进空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种风机悬臂轴结构，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种风机悬臂轴结构，其中，包括一端具有连接座体的支撑主轴，所述支撑主轴具有上风向位置和下风向位置，所述支撑主轴的上风向位置布置有双列圆锥滚子轴承，所述支撑主轴的下风向位置布置有圆柱滚子轴承，所述双列圆锥滚子轴承与所述圆柱滚子轴承之间的布置距离为1600～1800mm。

上述风机悬臂轴结构，其中，所述双列圆锥滚子轴承为双内圈型圆锥滚子轴承，所述圆柱滚子轴承为NU/NNU/NJ型圆柱滚子轴承。

上述风机悬臂轴结构，其中，所述双列圆锥滚子轴承的锥角为23°～28°，游隙范围为0.1～0.4mm。

上述风机悬臂轴结构，其中，所述支撑主轴为空心轴。

上述风机悬臂轴结构，其中，所述支撑主轴的表面涂敷有防腐保护层。

上述风机悬臂轴结构，其中，所述防腐保护层为碳纤维层。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，提高支撑主轴的支撑强度，耐腐效果好，延长使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型风机悬臂轴结构包括一端具有连接座体1的支撑主轴2，支撑主轴2具有上风向位置和下风向位置，支撑主轴2的上风向位置布置有双列圆锥滚子轴承3，支撑主轴2的下风向位置布置有圆柱滚子轴承4，双列圆锥滚子轴承3与圆柱滚子轴承4之间的布置距离为1600～1800mm。双列圆锥滚子轴承3都作为固定端支撑而承受轴向力，而圆柱滚子轴承4则作为浮动端吸收轴向热膨胀。双列圆锥滚子轴承3被布置于上风向时，由于其不仅要承受很大的径向力还要承受轴向力，所以轴承所需的承载能力要远远大于下风向的圆柱滚子轴承4，因此轴承的成本相对较高，但是双列圆锥滚子轴承3可以采用预紧也即负游隙从而使得轮毂端的刚性得到提高。