[实用新型]一种全自动定量的落料装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动定量的落料装置。本实用新型的技术方案是：该装置包括料筒、封口机构、定量机构和出料机构，所述料筒顶部设有进料通道，料筒底部设有出料通道，所述封口机构设置于料筒内并配合于出料通道，所述定量机构设置于料筒底部并配合于出料通道，所述出料机构设置于定量机构的下端。本实用新型目的在于提供一种具有浪费少、控制方便和动态计量等功能的全自动定量的落料装置。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动定量的落料装置。

背景技术

随着生产和流通的日益社会化和现代化，实现产品包装的机械化和自动化不仅体现了现代生产的发展方向，同时也可以获得巨大的经济效益。

我国包装机械工业起步较晚，70年代中期以前，我国商品包装的技术装备相当落后，大多数食品企业都采用作坊式生产手工包装和散装销售，仅有糖果、烟草等几个领域使用机械包装。如糖果厂仅有每分钟400粒以下的糖果扭结式包装机。卷烟厂仅有每分钟几十盒的香烟包装机。这些机械结构简单，技术水平低。到70年代后期，随着进口设备的不断增多，我国陆续开发了真空包装机械、封口机械、卧式裹包机、立式袋成形包装机、捆扎机等。当时我国食品包装机械的品种仅有100多种，年产值只有七八千万元。到1986年底，我国食品包装机械产品品种增加到1000多种，年产值达20.8亿元。从80年代中期到90年代中期的10多年里，我国包装机械行业进入了高速发展期，年增长率在20%~30%之间，发展速度为机械工业各行业之首。到1998年底，我国包装机械产值达100亿元，产量为38万台。目前，我国从事包装食品机械生产的县以上企业约有3300多家。其中合资企业120余家，从业人员55万人，科研单位130余个，产品品种达3000多种。产品的技术水平和自动化程度都有很大提高，许多产品已由单一机械型向机电一体化型转变。电器控制由普通电器向可编程和计算机控制转变，并由提供单机向提供成套生产线转变。

在日益激烈的市场竞争中，我国很多企业的包装机面临着设备落后、精度较低、操作复杂，人工环节多、工作环境差等问题，要想立足本行业发展，需要实现自动包装功能，弥补上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有浪费少、控制方便和动态计量等功能的全自动定量的落料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动定量的落料装置，其特征在于：所述装置包括料筒、封口机构、定量机构和出料机构，所述料筒顶部设有进料通道，料筒底部设有出料通道，所述封口机构设置于料筒内并配合于出料通道，所述定量机构设置于料筒底部并配合于出料通道，所述出料机构设置于定量机构的下端。

所述封口机构包括第一气缸、第一联动条、封口杆和封口片，所述第一气缸架设于所述进料通道的上端，所述第一气缸与第一联动条固定连接，所述第一联动条上设有第一推动齿，所述封口杆顶端设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合于第一推动齿，所述封口杆底部连接有封口片，所述封口片配合于出料通道。

所述定量机构包括量杯、提拉组件和转动组件，所述量杯设置于转动组件上，所述转动组件可转动连接于提拉组件上，所述提拉组件设置于料筒上。

所述提拉组件包括第二气缸和提拉杆，所述第二气缸架设于所述料筒上，所述第二气缸与提拉杆固定连接，所述提拉杆上设有可转动的转动组件。

所述转动组件包括第三气缸、第二联动条、第二齿轮和固定杆，所述第三气缸架设于所述料筒上，所述第三气缸与第二联动条固定连接，所述第二联动条上设有第二推动齿，所述固定杆可转动连接于提拉组件上，所述量杯设置于固定杆上，所述固定杆末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合于第二推动齿。

所述出料机构包括出料口和挡边，所述出料口为上宽下窄的上下贯通的结构，所述挡边固定设置于出料口的上端边缘。