[实用新型]一种调节渣口流通面积的装置

说明书

本实用新型公开了一种调节渣口流通面积的装置，其用于调节气化炉渣口的流通面积，所述调节渣口流通面积的装置包括阀体、阀座、第一阀板、第二阀板，所述阀体位于渣口的上方，且在所述阀体的内部设置所述阀座，所述阀体中部开设贯穿所述阀座的第一通孔，所述阀座内部形成容纳腔，所述第一阀板和第二阀板上下叠置安装于所述容纳腔内，在所述第一阀板和所述第二阀板的中部开设与所述第一通孔配合的第二通孔。本实用新型的提供的调节渣口流通面积的装置，其可以调节渣口流通面积的大小，进而有效地提高碳转化率，从而增加合成气有效成分，减少残碳含量，确保气化炉高效运行。

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，具体涉及一种调节渣口流通面积的装置。

背景技术

气化炉渣口的大小对气化炉内的气化反应至关重要。渣口变小可增加气化反应的时间，进而增加合成气有效成分，减少残碳含量，提高气化效率；但渣口过小会增加渣口磨损，减小使用周期；反之，渣口变大则减小气化反应的时间，降低合成气有效成分，增大残碳含量，降低气化效率，所以，合适的渣口面积是确保气化炉内气化反应高效运行的前提。尤其是在煤种变化大的情况下，及时调节渣口流通面积，是提高气化炉的气化效率的一种有效手段。

然而，目前运行的气化炉渣口都是固定的，这导致了气化炉内的气化效率较低，尤其是煤种变化的情况下，这严重影响气化炉内的气化反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节渣口流通面积的装置，用以解决现有气化炉渣口大小固定，从而导致气化炉内的气化效率偏低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种调节渣口流通面积的装置，其用于调节气化炉渣口的流通面积，所述调节渣口流通面积的装置包括阀体、阀座、第一阀板、第二阀板，所述阀体位于渣口的上方，且在所述阀体的内部设置所述阀座，所述阀体中部开设贯穿所述阀座的第一通孔，且所述第一通孔与所述渣口连通，所述阀座内部形成容纳腔，所述第一阀板和第二阀板上下叠置安装于所述容纳腔内，在所述第一阀板和所述第二阀板的中部开设与所述第一通孔配合的第二通孔，当所述第一阀板和所述第二阀板在所述容纳腔内相对移动时，所述渣口的流通面积随之改变。

优选地，所述调节渣口流通面积的装置还包括第一执行机构、第二执行机构和连杆，所述第一执行机构和所述第二执行机构均位于气化炉的外部，且所述第一执行机构通过所述连杆与所述第一阀板连接，所述第一执行机构带动所述连杆移动，进而带动所述第一阀板移动；所述第二执行机构通过所述连杆与所述第二阀板连接，所述第二执行机构带动所述连杆移动，进而带动所述第二阀板移动。

优选地，所述调节渣口流通面积的装置还包括气化炉出口法兰和填料，通过所述气化炉出口法兰将所述连杆固定于所述气化炉外壁，且所述气化炉出口法兰与所述连杆之间填充所述填料，所述填料的作用为密封。

优选地，所述调节渣口流通面积的装置还包括带有夹套结构的阀杆、第一阀板冷却水管、第二阀板冷却水管，且所述第一阀板和所述第二阀板均内部中空；

通过所述阀杆将所述第一阀板和所述第二阀板分别与所述连杆连接；

所述第一阀板冷却水管通过所述阀杆与所述第一阀板的内部连通；

所述第二阀板冷却水管通过所述阀杆与所述第二阀板的内部连通；

在靠近所述第二通孔的所述第一阀板和所述第二阀板底部分别均匀设置排水孔。

优选地，所述第一阀板冷却水管和第二阀板冷却水管均为耐高温高压的挠性金属软管，其随着所述阀杆的移动而自由伸缩。

优选地，所述阀座在第一通孔的周边为刀刃结构，通过所述刀刃结构刮除移动的所述第一阀板或所述第二阀板表面的杂质。