[实用新型]一种环氧树脂的离心过滤装置

说明书

本实用新型公开的属于离心装置技术领域，具体为一种环氧树脂的离心过滤装置，包括基板，所述基板顶部左侧焊接有开口向右的C型钢支柱，所述C型钢支柱左侧安装有控制面板，所述C型钢支柱内腔横向插接有活动杆，所述C型钢支柱内腔壁均匀竖向开设有导向槽，所述活动杆左侧焊接有与导向槽相匹配的导向块，所述导向块插接在导向槽的内腔，所述C型钢支柱顶部安装有电机，所述电机底部动力输出端连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺接活动杆，所述螺杆底端与基板轴接，所述C型钢支柱右侧焊接有壳体，所述壳体底部中央位置连接有出料管，该新型方案使得磁棒与环氧树脂充分接触，从而达到充分吸附环氧树脂内铁屑的目的，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及离心装置技术领域，具体为一种环氧树脂的离心过滤装置。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，环氧树脂由于具有良好的物理和化学性能被广泛应用于汽车工业、船舶、海洋工业、电力工业以及航空航天等领域，在环氧树脂的生产过程中，随着聚合反应的进行，会向反应体系中添加一定量的其它原料，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂质，其中液体杂质可通过添加特定的物质使其发生化学反应除去或者在后续的工艺中回收，固体杂质中包括颗粒物以及铁屑，现有的过滤装置大多是在装置内设置磁棒，使得环氧树脂流过磁棒，进而将环氧树脂内的铁屑吸附，达到过滤的目的，但在实际操作过程中，往往会因为环氧树脂与磁棒接触不充分，无法完全去除环氧树脂内的铁屑，且由于磁棒是设置在装置内腔，不能够便捷的对磁棒进行清理更换，大大降低工作效率，为此，我们提出一种环氧树脂的离心过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂的离心过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤装置大多是在装置内设置磁棒，使得环氧树脂流过磁棒，进而将环氧树脂内的铁屑吸附，达到过滤的目的，但在实际操作过程中，往往会因为环氧树脂与磁棒接触不充分，无法完全去除环氧树脂内的铁屑，且由于磁棒是设置在装置内腔，不能够便捷的对磁棒进行清理更换，大大降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂的离心过滤装置，包括基板，所述基板顶部左侧焊接有开口向右的C型钢支柱，所述C型钢支柱左侧安装有控制面板，所述C型钢支柱内腔横向插接有活动杆，所述C型钢支柱内腔壁均匀竖向开设有导向槽，所述活动杆左侧焊接有与导向槽相匹配的导向块，所述导向块插接在导向槽的内腔，所述C型钢支柱顶部安装有电机，所述电机底部动力输出端连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺接活动杆，所述螺杆底端与基板轴接，所述C型钢支柱右侧焊接有壳体，所述壳体底部中央位置连接有出料管，所述壳体内腔底部左右两侧对称焊接有支撑架，两侧所述支撑架之间安装有离心电机，所述离心电机顶部动力输出端连接有转轴，所述转轴顶部焊接有离心筒，所述壳体内腔顶部焊接有搅拌过滤箱，所述搅拌过滤箱底部连接有输料管，所述输料管上安装有电磁阀，所述活动杆底部右侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌过滤箱的内腔，所述搅拌轴外壁均匀螺接有磁性搅拌叶，所述磁性搅拌叶外壁均匀设置有凸点，所述控制面板分别与电机、搅拌电机、电磁阀和离心电机电性连接。

优选的，两侧所述支撑架表面均设置有硅胶层。

优选的，所述基板与C型钢支柱连接处焊接有加强筋。

优选的，所述电磁阀选择为LD71型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案使得磁棒与环氧树脂充分接触，从而达到充分吸附环氧树脂内铁屑的目的，且可以便捷的对磁棒进行清理更换，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型C型钢支柱与活动杆连接结构示意图；

图3为本实用新型磁性搅拌叶结构示意图。