[实用新型]一种模温机总装结构

说明书

本实用新型提供了一种模温机总装结构，包括：机架、加热筒、注油口；所述机架上设置有加热筒，且加热筒与机架通过螺栓相连接；所述加热筒的右侧设置有注油口及压力表，且注油口与加热筒的内部相连通；所述加热器的一端伸入加热筒的内部，且加热器的另一端与加热筒通过固定相连接；所述加热筒的内部设置有冷却盘管；所述冷却盘管的一端伸出加热筒的上部，且冷却盘管与浮球筒相连接；所述浮球筒的一侧设置有冷却进水管。本实用新型通过对模温机总装结构的改进，具有结构设计合理，整体结构紧凑，便于装配及使用，易于后期维护保养，运行稳定可靠等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种模温机总装结构。

背景技术

在注塑工业中，通过模温机可以控制注塑件的注塑时间至质量，模温机的作用是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所必须的最佳温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间。

但是现有模温机整体结构设计的合理性较差，不方便人们的装配及使用，此外现有的一些模温机其后期维护保养也极为不便，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模温机总装结构，以解决背景技术中提出的整体结构设计的合理性较差，不方便人们的装配及使用，后期维护保养极为不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模温机总装结构，由以下具体技术手段所达成：

一种模温机总装结构，包括：机架、加热筒、注油口、加热器、冷却盘管、浮球筒、冷却进水管、冷却出水管、油泵、出媒口、调压阀、返媒口、机架溢油口、排污口、压力表、插座；所述机架上设置有加热筒，且加热筒与机架通过螺栓相连接；所述加热筒的右侧设置有注油口及压力表，且注油口与加热筒的内部相连通；所述加热器的一端伸入加热筒的内部，且加热器的另一端与加热筒通过固定相连接；所述加热筒的内部设置有冷却盘管；所述冷却盘管的一端伸出加热筒的上部，且冷却盘管与浮球筒相连接；所述浮球筒的一侧设置有冷却进水管，且冷却进水管与浮球筒通过旋接方式相连接；所述冷却盘管的另一端伸出加热筒的上部，且冷却盘管与冷却出水管相连接；所述油泵固定设置在加热筒的顶端，且油泵的一侧设置有出媒口；所述出媒口与返媒口的连接管路上设置有调压阀；所述加热筒的上部设置有溢油口，且溢油口与加热筒的内部相连通；所述热筒的底部设置有排污口；所述机架的一侧设置有插座，且插座与机架通过固定方式相连接。

优选的，所述机架包括有底板、与底板垂直连接的侧板、安设在底板及侧板上的支架。

优选的，所述加热筒的顶端设置有与加热器一端相配合的贯穿通孔，且加热器的另一端与加热筒通过螺栓相连接。

优选的，所述冷却盘管与冷却出水管的连接处设置有电磁阀，且冷却盘管及冷却出水管分别与电磁阀通过旋接方式相连接。

优选的，所述冷却进水管的管口处设置有Y型过滤器。

优选的，所述机架底板的四角处设置有脚轮，且所述脚轮上设置有脚柱。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过机架包括有底板、与底板垂直连接的侧板、安设在底板及侧板上的支架的设置，使模温机整体结构紧凑，便于机体的装配与使用。

2、本实用新型通过加热筒的顶端设置有与加热器一端相配合的贯穿通孔，且加热器的另一端与加热筒通过螺栓相连接的设置，便于加热器的后期维护与保养。

3、本实用新型通过冷却进水管的管口处设置有Y型过滤器的设置，可减小冷却管路堵塞的可能，使模温机的冷却效果良好。