[实用新型]一种绣珠供料装置的推料机构及绣珠供料装置

说明书

本实用新型公开了一种绣珠供料装置的推料机构及绣珠供料装置，包括：依次连接的推料安装板、推料驱动源、第一皮带轮、第一传动带、第二皮带轮、推料摆臂及推料滚动轴承；所述推料滚动轴承下方设置有推料块；所述第一皮带轮直径小于第二皮带轮直径；所述第一皮带轮与推料驱动源的输出轴相连接，所述第二皮带轮在第一传动带的带动下，带动推料摆臂上端转动；所述推料滚动轴承在推料摆臂的带动下，推动推料块及绣珠供料装置中的绣珠夹持机构前后移动；所述推料块与绣珠供料装置中的绣珠夹持机构相连接。本实用新型通过单独的驱动源及大小皮带轮，增大了扭矩，缩短了摆臂长度，减小了运行空间，结构简单，利于设备的小型化。

技术领域

本实用新型涉及物料供给设备技术领域，尤其涉及的是一种绣珠供料装置的推料机构及绣珠供料装置。

背景技术

刺绣机工作流程是需要在特定的夹取玻璃珠的夹具中将绣珠针穿过玻璃珠，并将玻璃珠绣到布上，并进行脱线动作。而玻璃珠载带送料器机构是将包入载带的玻璃珠送到特定位置，并通过下压动作，将玻璃珠从载带中打入带特定的夹具中，并通过外推动作，将夹具推到刺绣机穿针的位置，给刺绣机提供玻璃珠原料。

现有技术中的刺绣机玻璃珠供料器的推料机构和其打珠机构的驱动源大都采用复合动力源，即两者而采用同一电机驱动，这就势必造成刺绣机玻璃珠供料器的推料机构在完成推料操作时，需要更加复杂的连杆的复杂结合来实现；同时，现有刺绣机玻璃珠供料器的推料机构的传动连杆扭矩较小，其需要更大的连杆长度，这就造成其运行空间大，不利于设备的小型化。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种绣珠供料装置的推料机构及绣珠供料装置，旨在解决现有技术中刺绣机玻璃珠供料器中推料机构结构复杂，运行空间大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种绣珠供料装置的推料机构，其中，依次连接的推料安装板、推料驱动源、第一皮带轮、第一传动带、第二皮带轮、推料摆臂及推料滚动轴承；所述推料滚动轴承下方设置有推料块；所述第一皮带轮直径小于第二皮带轮直径；所述第一皮带轮与推料驱动源的输出轴相连接，用于在推料驱动源的带动下转动，所述第二皮带轮用于在第一传动带的带动下，带动推料摆臂上端转动；所述推料滚动轴承用于在推料摆臂的带动下，推动推料块及绣珠供料装置中的绣珠夹持机构前后移动；所述推料块与绣珠供料装置中的绣珠夹持机构相连接。

所述的绣珠供料装置的推料机构，其中，还包括：推料底座，所述推料底座中部开设有用于容纳推料块前后移动的推料移动槽。

所述的绣珠供料装置的推料机构，其中，所述推料块与绣珠供料装置中的绣珠夹持机构之间设置有推料压板；所述推料压板包括：槽内连接部及边框滑动部，所述槽内连接部设置于推料移动槽内，且与绣珠夹持机构中送料夹抓相连接，所述边框滑动部与推料移动槽的侧边相适配。

所述的绣珠供料装置的推料机构，其中，所述推料驱动源的输出轴上套设有一推料位置感应片，所述推料位置感应片上方设置有推料位置传感器，所述推料位置传感器用于在检测到推料位置感应片时确定推料块位置。

所述的绣珠供料装置的推料机构，其中，所述推料位置传感器为光电传感器，所述光电传感器通过一L形连接板连接在推料安装板上。

所述的绣珠供料装置的推料机构，其中，所述第二皮带轮中部贯穿设置有一推料转动轴，所述推料摆臂上端设置有一用于适配推料转动轴的穿透连接孔，所述穿透连接孔向上延伸设置有一开口槽，所述开口槽向两侧分别延伸有一固定连接孔，所述固定连接孔用于当穿透连接孔安装在推料转动轴时，适配连接一固定螺栓。

所述的绣珠供料装置的推料机构，其中，所述推料块开设有开口向上的U形槽，所述推料滚动轴承设置在U形槽内。

所述的绣珠供料装置的推料机构，其中，所述第一传动带外侧面贴合设置有一张紧轮。