[实用新型]一种全自动丝杆分选包装设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动丝杆分选包装设备，包括固定台、机体和防锈保养模块，固定台上端设置有机体，机体内部顶端设置有防锈保养模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，丝杆通过引导轮和第一传导轮送入机体内，喷头将防锈油均匀的喷洒在丝杆上，根据丝杆的型号不同，第一电机通过传动轴带动分选引导块进行顺时针和逆时针的转动，从而将不同型号的丝杆引导到不同的第二传导轮上，第二传导轮带动丝杆输送到包装通孔内，待全部包装通孔装入丝杆后，从而从另一端取走包装完成的丝杆，而后填入包装袋，使得包装效果好，需要人工少，同时有效避免了人工手动操作造成的效率低、损坏多和污染重的问题。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种全自动丝杆分选包装设备。

背景技术

丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杆也是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。由于丝杆使用越来广泛，针对其包装问题也越来越突出。

目前，现有的丝杆生产商在包装时大多采用人工分选包装，实际操作中采用分选和包装分开进行，需要人员多，进行人工防锈涂抹时污染较为严重，且防锈油涂抹不均浪费严重，同时人工操作费时费力效率低，在分选拿放丝杆时也容易对其造成碰撞损伤，因此，本领域技术人员提供了一种全自动丝杆分选包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动丝杆分选包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动丝杆分选包装设备，包括固定台、机体和防锈保养模块，所述固定台下端边缘设置有若干支撑腿，所述固定台上端设置有机体，所述机体内部顶端设置有防锈保养模块，所述防锈保养模块包括储油罐、加油口、挂架、喷淋座、喷头、输油管和小型油泵，所述储油罐设置于机体内部顶端，所述储油罐上端设置有加油口，所述加油口上端贯穿机体延伸到机体外，所述机体内部顶端右侧通过挂架连接喷淋座，所述喷淋座下端设置有若干喷头，所述喷淋座上端中部通过输油管连接储油罐，所述输油管上连接有小型油泵，所述机体右端中部设置有进料口，所述机体右端下侧设置有引导轮和第一电机；

所述机体内部右侧前端和后端之间连接有若干第一旋转轴，所述第一旋转轴上均套设有第一传导轮，所述机体内壁中部前端和后端之间设置有若干第二旋转轴，所述第二旋转轴上均套设有第二传导轮，所述机体内部底端设置有支撑架，所述支撑架上部转动连接分选引导块，所述分选引导块另一端连接传动轴，所述传动轴另一端通过联轴器连接第一电机，所述机体内部右侧底端设置有集油槽，所述机体内部左侧底端设置有一对固定环座，所述固定环座内设置有旋转包装桶，所述旋转包装桶右端设置有若干包装通孔，所述旋转包装桶左端贯穿机体延伸到机体外，所述旋转包装桶侧端中部套设有齿轮环，所述机体内部左端设置有第四电机，所述第四电机通过电机轴连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接齿轮环，所述机体前端设置有第二电机和第三电机，所述第二电机通过联轴器连接靠近机体左端第一旋转轴，所述第三电机通过联轴器连接靠近机体左端第二旋转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选引导块的纵截面呈三角形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一旋转轴和第二旋转轴一端均设置有皮带轮，所述若干第一旋转轴之间和若干第二旋转轴之间通过皮带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传导轮和第二传导轮的个数均至少为五个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传导轮和第二传导轮的材料均为橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装通孔内设置有包装密封袋。