[实用新型]一种挂梁式钢结构

说明书

本实用新型涉及一种挂梁式钢结构，属于建筑领域，包括多根平行竖立的立柱和多根水平设置并与所述立柱连接的横梁,所述立柱的侧面与横梁接触处设置有呈U形的挂接槽，所述横梁的端部对应所述挂接槽设置有插块，所述挂接槽的槽底沿竖直方向设置有插杆，所述横梁上开设有插孔,所述挂接槽上设置有用于将所述插块固定在所述挂接槽内的固定件。安装时，将设置在横梁端部的插块插入挂接槽内，并使得插孔与插杆插接在一起，然后通过固定件将插槽与插块固定住即可，这样不仅安装简单，不需要通过焊接进行连接，提高了施工的安全性，且不需要耗费时间将横梁的端部与立柱的侧面对齐以进行焊接，更加方便。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种挂梁式钢结构。

背景技术

新型建筑工业化是以构件预制化生产、挂梁式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。施工速度快、集成化程度高的新型建筑工业化将是我国未来建筑业发展的重点。对于新型建筑工业化来说，建筑的挂梁式结构体系很重要，既要满足构件预制化和施工机械化等以便于施工装配，还要保持足够的强度和建筑功能要求。

申请公告号为CN106759893A的中国专利中公开了一种挂梁式钢结构，包括平行竖立的多根立柱、水平设置并与多根立柱连接的多道横梁，没跟立柱和每道横梁的连接处设置有K型的支撑架；立柱侧面与横梁连接处设置有横梁连接端，每道横梁和横梁连接端的截面处采用对缝焊接相连，每道横梁和横梁连接端的腹板通过连接板螺栓连接。

但是在上述技术方案中，焊接质量容易受材料、操作、环境等影响，且焊接处容易生锈，导致焊接的部分容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂梁式钢结构，具有不需要焊接进行连接的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挂梁式钢结构，包括多根平行竖立的立柱和多根水平设置并与所述立柱连接的横梁,所述立柱的侧面与横梁接触处设置有呈U形的挂接槽，所述横梁的端部对应所述挂接槽设置有插块，所述插块插接在所述挂接槽内，所述挂接槽的槽底沿竖直方向设置有插杆，所述横梁与挂接槽的槽底接触的侧壁上对应所述插杆开设有插孔,所述挂接槽上设置有用于将所述插块固定在所述挂接槽内的固定件。

实施上述技术方案，安装时，将设置在横梁端部的插块插入挂接槽内，并使得插孔与插杆插接在一起，然后通过固定件将插槽与插块固定住即可，挂接槽能够限制横梁前后的移动位置，并给予横梁向上的支撑力，这样不仅安装简单，不需要通过焊接进行连接，且不需要耗费时间将横梁的端部与立柱的侧面对齐以进行固定，更加方便。

进一步，所述固定件包括贯穿设置在所述挂接槽一侧侧壁上的固定插杆和贯穿设置在另一侧侧壁上与固定插杆插接的固定槽杆，所述插块上设置有供固定插杆与固定槽杆穿过的通孔，所述固定槽杆和固定插杆的端部均设置有横截面积大于所述通孔的挡块。

实施上述技术方案，将插块插入挂接槽内，使得插杆插入插孔后，将固定插杆和固定槽杆通过通孔彼此插接在一起，而设置在固定槽杆和固定插杆端部的挡块将会与挂接槽的外壁抵触，使得不易于将插接在一起后的固定插杆和固定槽杆从通孔处抽出；固定插杆插接在固定槽杆内，提高了固定插杆和固定槽杆的承载强度，保证了该挂梁式钢结构刚性连接的强度。

进一步，所述挂接槽的外周壁上对应所述挡块开设有容置槽,所述容置槽的深度等于所述挡块的厚度。

实施上述技术方案，现实运用中，立柱和横梁连接在一起后，需要在立柱、横梁和挂接槽等钢结构的外壁上均涂抹一层防火涂料，以避免在发生火灾时，由于长时间的高温，使得钢结构产生局部屈曲、整体屈曲和截面屈服，最后导致建筑坍塌；当固定插杆与固定槽杆插接在一起后，挡块将会插入容置槽内，因为容置槽的深度等于挡块的厚度，这样使得连接块的外壁平整，更易于涂抹防火涂料。