[实用新型]一种覆合密封垫

说明书

本实用新型公开了一种覆合密封垫，包括环形金属片本体，金属片本体的上设置有环形密封槽，所述的密封槽顶部设置有弹性密封盖，金属本体内设置有进气通道以及放气通道，位于环形密封槽的内侧的金属片本体上覆合有防磨层，防磨层一侧设置有包边，包覆于所述金属片本体的内侧面，进气通道的进口位于包边与金属片本体接触面之间，放气通道的出口位于金属片本体的环体外侧，位于金属片本体上设置有粘结层，粘结层上设置有橡胶层，通过在环形密封槽顶部设置弹性密封盖起到二次密封作用，并且橡胶层能防止金属片本体对接触表面安装时的划伤，保护工作面的光洁度。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种覆合密封垫。

背景技术

密封产品应用的领域很广，随着人们对环境要求的重视，密封的要求也越来越高，漏油和排放问题越来越重视；密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。

传统的汽车、摩托车用密封垫片很多采用石棉等材料，石棉机械强度不高，容易损坏，另外石棉容易污染环境，对人体健康有一定的影响，因此石棉逐渐被其他复合材料的密封垫所取代，但是，又要具备良好的密封，又要满足多种环境要求，使得密封垫的内部结构相对复杂，不仅组装困难，而且制造成本也较高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种覆合密封垫，不仅结构简单，而且能够实现双重密封。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种覆合密封垫，包括环形金属片本体，所述金属片本体的上设置有环形密封槽，所述的密封槽顶部设置有弹性密封盖，所述的金属本体内设置有进气通道以及放气通道，所述的进气通道和所述的放气通道均与所述的环形密封槽联通，所述的进气通道和所述的放气通道均为单向出气，位于所述的环形密封槽的内侧的金属片本体上覆合有防磨层，所述防磨层一侧设置有包边，所述的包边包覆于所述金属片本体的内侧面，所述的进气通道的进口位于所述的包边与所述的金属片本体接触面之间，所述的放气通道的出口位于所述金属片本体的环体外侧，位于所述的环形密封槽环形结构外侧的金属片本体上设置有粘结层，所述的粘结层上设置有橡胶层。

所述的进气通道的进口和所述的放气通道的出气口处均设置有单向阀，并且所述的进气通道和所述的放气通道环形设置有多个。

所述的金属片本体厚度为 0.4～0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在环形密封槽顶部设置弹性密封盖起到二次密封作用，并且橡胶层不仅能缓解振动，还能防止金属片本体对接触表面安装时的划伤，保护工作面的光洁度。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图。

图2、为图1中A-A剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图2，一种覆合密封垫，其特征在于，包括环形金属片本体1，金属片本体1的上设置有环形密封槽11，密封槽11顶部设置有弹性密封盖2，金属本体内设置有进气通道13以及放气通道14，进气通道13和放气通道14均与环形密封槽11联通，进气通道13和放气通道14均为单向出气，位于环形密封槽11的内侧的金属片本体上覆合有防磨层3，防磨层一侧设置有包边31，包边31包覆于金属片本体1的内侧面，进气通道13的进口位于包边31与金属片本体1接触面之间，放气通道14的出口位于金属片本体1的环体外侧，位于环形密封槽11环形结构外侧的金属片本体1上设置有粘结层4，粘结层4上设置有橡胶层5。

进气通道13的进口和放气通道14的出气口处均设置有单向阀，并且进气通道13和所述的放气通道14环形设置有多个，金属片本体1厚度为0.4～0.5mm。