[实用新型]一种节能减排窑炉

说明书

本实用新型公开了一种节能减排窑炉，包括窑炉、降温净化框、隔离框和升降板，所述窑炉外壁右侧顶部安装有鼓风机b，所述窑炉内顶端中部开设有螺孔a，所述螺孔a内置有调节螺杆且调节螺杆通过螺孔a与窑炉顶端中部旋接，所述调节螺杆底部安装有隔离框，所述隔离框下端置有卡块且隔离框底部与卡块顶部左右两侧卡接，所述卡块置于窑炉内底端中部，所述卡块顶端中部置有瓷器。本实用新型通过窑炉顶部的螺孔a与调节螺杆旋接及调节螺杆底部的隔离框，在降温净化过程中，可对瓷器进行隔离保护，避免在窑炉散热排空，净化降温过程中，温度大幅度降低，影响产品的质量和产量，造成不必要的损失，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，特别涉及一种节能减排窑炉。

背景技术

目前窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便，目前窑炉过于单一，存在降温过快，造成瓷器损伤造成损失、废气处理不完全，污染环境、降温幅度不能调节和降温操作繁琐等等问题。因此，我们提出一种节能减排窑炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能减排窑炉，通过窑炉顶部的螺孔a与调节螺杆旋接及调节螺杆底部的隔离框，在降温净化过程中，可对瓷器进行隔离保护，避免在窑炉散热排空，净化降温过程中，温度大幅度降低，影响产品的质量和产量，造成不必要的损失，通过升降板顶部的锥形塞，升降板带动锥形塞上升或下降，调节锥形塞与降温排气孔之间的间隙，可对废气和热气的排出量进行调节，避免打开锥形塞，窑炉内压力过大，热气和废气大量排入降温净化框，造成净化废气不完全，导致废气排出，污染环境，同时降温温差过大，对设备造成损伤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能减排窑炉，包括窑炉、降温净化框、隔离框和升降板，所述窑炉外壁右侧顶部安装有鼓风机b，所述窑炉内顶端中部开设有螺孔a，所述螺孔a内置有调节螺杆且调节螺杆通过螺孔a与窑炉顶端中部旋接，所述调节螺杆底部安装有隔离框，所述隔离框下端置有卡块且隔离框底部与卡块顶部左右两侧卡接，所述卡块置于窑炉内底端中部，所述卡块顶端中部置有瓷器，所述窑炉底部安装有降温净化框，所述降温净化框内壁左右两侧中部均安装有雾化喷口，所述降温净化框底部置有沉淀液。

进一步的，所述降温净化框顶部开设有多组均匀排列的降温排气孔，所述降温排气孔内均置有锥形塞，所述锥形塞底部安装有升降板，所述升降板内左右两侧均开设有螺孔b，两组螺孔b内均置有升降螺杆且升降螺杆通过螺孔b与升降板旋接，两组升降螺杆均贯穿于降温净化框顶部左右两侧。

进一步的，所述降温净化框左侧顶部安装有排气管，所述排气管左侧安装有鼓风机a，所述排气管顶部安装有排气阀。

进一步的，所述降温净化框底部右侧安装有排水管，所述排水管顶部安装有排水阀。

进一步的，所述降温净化框外壁右侧中部安装有开关面板，所述开关面板从上到下依次安装有开关a和开关b，所述开关a的信号输出端与鼓风机a的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与鼓风机b的信号输入端连接，所述开关面板右侧中部安装有通电导线且开关面板与通电导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的节能减排窑炉，通过窑炉顶部的螺孔a与调节螺杆旋接及调节螺杆底部的隔离框，在降温净化过程中，可对瓷器进行隔离保护，避免在窑炉散热排空，净化降温过程中，温度大幅度降低，影响产品的质量和产量，造成不必要的损失。