[实用新型]一种耐高温耐腐蚀玻璃钢出风口可调风机

说明书

本实用新型公开了一种耐高温耐腐蚀玻璃钢出风口可调风机，包括壳体组件、叶轮组件、机架，其特征在于，所述壳体组件包括主壳体、主壳体两侧扣接的旋转板；所述叶轮组件包括叶轮、与叶轮固接的连接板；所述主壳体外沿设有轮廓边，所述轮廓边开设有弧形槽。本实用新型具有耐高温耐腐蚀，使用寿命长，并且灵活调整出风口的角度，便于拆装。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢风机设备技术领域，具体为一种耐高温耐腐蚀玻璃钢出风口可调风机。

背景技术

玻璃钢离心风机是由玻璃钢材质制作而成的风机，相比普通金属制成的风机，具有一定程度的耐腐蚀作用，但是任然具有以下缺点：

1.风机的出风口为固定的，在机架安装好并固定后，其出风口无法进行一定角度的调节，通用性差，定制需要耗费更高的成本；

2.所述玻璃钢耐高温性能相比与金属有待提高；

3.完全采用玻璃钢材料，由于结构的原因，最高转速为 1400-1500 转/分钟，当超过该转速时，风机的叶轮架和叶轮很容易损坏，使用寿命大大降低。

例如CN 204299894 U公开了一种玻璃钢离心风机，其玻璃钢材质只能在60-100℃的范围工作，温度过高，叶轮容易变形；其次虽然蜗壳与机架的相对位置可调节，但是固定蜗壳的装置较为复杂，不直观，给检修和拆卸带来不便。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐高温耐腐蚀玻璃钢出风口可调风机，在进一步提高耐高温耐腐蚀的基础上实现风机口角度调节的灵活性。

技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：

一种耐高温耐腐蚀玻璃钢出风口可调风机，包括壳体组件、叶轮组件、机架，其特征在于，所述壳体组件包括主壳体、主壳体两侧扣接的旋转板；所述叶轮组件包括叶轮、与叶轮固接的连接板；所述主壳体外沿设有轮廓边，所述轮廓边开设有弧形槽。主壳体相对与机架围绕壳体的中心旋转，待旋转到一定位置后，通过弧形槽与机架固定，在安装时可以灵活调整出口的位置。所述弧形槽也可以开设成一个个排列的孔，在机架上靠近弧形槽的地方开设同样大小的孔，通过销子同样达到固定主壳体的效果。

进一步的，所述机架设有螺栓，所述螺栓和弧形槽固接。通过螺栓可以很方便的紧固和松开，便于拆装和调整。所述螺栓可以为细牙螺纹，加上弹簧垫片，进一步防止风机在工作的时候因震动带来螺栓的松动。

进一步的，所述旋转板和主壳体扣接处密封连接。在旋转板和主壳体扣接处可以设有O型密封圈，径向密封，提高风机的密封性。若是对密封有严格要求的场所，可以在扣接处打上密封胶，进一步提高密封性。

进一步的，所述主壳体、旋转板和叶轮所用材料为复合板材，所述复合板材包括上层、下层和中间层，上层和下层材质为超高分子量聚乙烯，中间层材质为玻璃钢，所述玻璃钢内嵌有碳纤维。超高分子量聚乙烯有极低的摩擦因数0.05～0.11，故自润滑性优异，作为性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能，耐热温度可以达到150℃左右，配合碳纤维玻璃钢，能适应酸、腐蚀性、高温等恶劣的工况环境。

进一步的，所述主壳体为一体成型。提高了主壳体的整体强度，其叶轮可以用超高分子量聚乙烯材质进行3D打印一体成型，使叶轮的整体结构强度增强。

进一步的，所述主壳体下方开设有出水口。主壳体内冷凝水或者冷却的污水通过出水口进行收集，不随便排放。

有益效果：本实用新型与传统观技术相比，具有以下优点：

1.采用超高分子量聚乙烯和嵌有碳纤维的玻璃钢材质作为风机的主要材质，耐热温度在130℃以上；