[实用新型]一种新型泡菜盐水MVR废水蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种新型泡菜盐水MVR废水蒸发浓缩装置，包括MVR废水蒸发浓缩装置的蒸发器，所述蒸发器的两侧分别设置有预热器和分离器，所述蒸发器的内部中心设有加热器，所述分离器远离蒸发器的一侧设有压缩机，所述预热器的顶端设有进料泵，所述蒸发器的外侧前壁上设有检视口。本实用新型中，利用二次蒸气不断被压缩循环作为加热热源，使单位吨耗降低，是目前市面上节能效果最好的技术，蒸发每吨水只需要15KW/h到45KW/h的电耗；在蒸发时，蒸发温度低，产品停留时间短，对产品质量影响最小；整体的占地面积少，自动化程度高，操作成本低，不间断蒸发；工艺简单且容易检修，设备使用寿命长，使用电即可，不需要蒸气管网，全自闭循环系统。

技术领域

本实用新型涉及废水蒸发技术领域，尤其涉及一种新型泡菜盐水MVR废水蒸发浓缩装置。

背景技术

MVR蒸发，是英文mechanical recompression的简，MVR是重新利用它自身的二次蒸气的能量，将低品位的蒸气井压缩机的机械做功提升为高品位的蒸气热源，如此循环箱蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR工作过程是将低温的蒸气经过压缩机压缩，温度、压力提高，热焓随之增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸气的潜热，从蒸发器出来的而粗蒸气，经过压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸气使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸气本身则冷凝成水，冷凝水再与原料进行预热，提高进料温度，充分利用热能，充分利用废弃的蒸气和冷凝水，回收热能，提高热效率。早在60年代，德国和法国已经成功的将该项技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海洋淡化等行业，2007年起MVR技术开始从北美和欧洲进入中国市场，主要应用在食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。

传统的多效蒸发，整体占地面积较大，自动化程度低，市面上流通的大多数为半自动或人工操作，且需要配置锅炉，或者需要配置蒸气管网，使用的能源多，能耗较高，操作成本高，占地面积相对较大，工艺较为复杂，不容易检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型泡菜盐水MVR废水蒸发浓缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型泡菜盐水MVR废水蒸发浓缩装置，包括MVR废水蒸发浓缩装置的蒸发器，所述蒸发器的两侧分别设置有预热器和分离器，所述蒸发器的内部中心设有加热器，所述分离器远离蒸发器的一侧设有压缩机，所述预热器的顶端设有进料泵，所述蒸发器的外侧前壁上设有检视口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架内部设有隔板，所述机架呈矩形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述预热器远离蒸发器的一侧下部设有冷凝水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述预热器、蒸发器、分离器、压缩机之间通过导管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热器与分离器之间的导管上设有循环泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的侧壁上设有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管上设有多个压力表和温度计。

本实用新型中，利用二次蒸气不断被压缩循环作为加热热源，使单位吨耗降低，是目前市面上节能效果最好的技术，蒸发每吨水只需要15KW/h到45KW/h的电耗；在蒸发时，蒸发温度低，产品停留时间短，对产品质量影响最小；整体的占地面积少，自动化程度高，操作成本低，不间断蒸发；工艺简单且容易检修，设备使用寿命长，使用电即可，不需要蒸气管网，全自闭循环系统，稳定性好。