[实用新型]一种服装压肩袢明线模板

说明书

本实用新型涉及一种服装压肩袢明线模板，其包括底板、与底板一侧边柔性连接的盖板、固定在底板表面上的垫厚夹板、设置在垫厚夹板上的限位板、两侧固定设置在限位板上的护板、侧边与护板一侧柔性连接的肩袢里放置板以及活动的固定肩袢面压板；本实用新型底板、盖板、垫厚夹板、限位板、护板和肩袢里放置板的厚度分别为1.5mm和1.0mm的透明PVC胶板制作，在操作时可清楚观察肩袢面、里在摆放时位置的准确度、移位等情况，可及时进行调整，使用本实用新型模具操作方便,不仅降低了材料消耗，而且还能高效、高质量的完成缝制，使用本实用新型省时省力，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种服装压肩袢明线模板。

背景技术

一般毛料制服的上衣都带有肩袢，目前压肩袢明线的是用样板将肩袢里扣烫好，肩袢面按净衬扣烫好，然后用蛛网衬将肩袢面缝头粘合牢固，再将肩袢面和里对齐用蛛网衬粘合在一起，最后用0.4cm压脚压肩袢周圈明线，这样操作不但费时费力，同时需要操作者有一定的熟练程度，在流水线作业时严重影响了后序工作的进度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种节省工序、操作简单、工作效率高的服装压肩袢明线模板。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括底板、与底板一侧边柔性连接的盖板、固定在底板表面上的垫厚夹板、设置在垫厚夹板上的限位板、两侧固定设置在限位板上的护板、侧边与护板一侧柔性连接的肩袢里放置板以及活动的固定肩袢面压板；在所述底板上设置与肩袢形状匹配的下缝合线通槽，在下缝合线通槽内侧设置下防滑板条，所述下缝合线通槽顶部呈锥形；在所述垫厚夹板上设置覆盖下缝合线通槽的第一通孔，所述第一通孔的形状与下缝合线通槽的形状匹配，所述第一通孔的底端开口；所述固定肩袢面压板的形状与第一通孔匹配，肩袢面放置后固定肩袢面压板从第一通孔的底端开口处插入第一通孔内，其锥形尖部顶在第一通孔尖部内侧；所述限位板包括固定在垫厚夹板两侧相对称的三角状的左挡板和右挡板、固定设置在垫厚夹板顶部的上挡板以及设置在左挡板、右挡板和上挡板之间倒置且相对称的三角状的左限位插板和右限位插板；其对应的内侧边从下至上倾斜，左限位插板和右限位插板的外侧边与左挡板和右挡板匹配倾斜；所述上挡板上部为倒置的等腰梯形，其下部为尖部与下缝合线通槽尖部对应的等腰三角形；在所述左挡板和上挡板左斜下方之间设置左限位块，在所述右挡板和上挡板右斜下方之间设置右限位块；所述左限位块和右限位块对称设置，在左限位块和右限位块的内侧边分别设置对称的左卡板和右卡板；左限位插板和右限位插板上分别设置长度相等且对称的左导向孔和右导向孔，所述左限位块位于左导向孔内，所述右限位块位于右导向孔内；左导向孔和右导向孔的长度为左限位插板和右限位插板运行的长度；所述护板底面两侧分别粘接在左挡板和右挡板的上表面，在护板上设置与第一通孔形状相同且重合的第二通孔；在肩袢里放置板上设置与第二通孔对应的且与肩袢里形状匹配的第三通孔；在盖板上设置扣合后与下缝合线通槽重合的上缝合线通槽，在上缝合线通槽内侧扣合面上设置上防滑板条。

本实用新型在左限位插板和右限位插板顶部上设置推板；在左挡板和右挡板下部内侧分别设置阻挡左限位插板和右限位插板运行的卡台。

本实用新型所述柔性连接为胶布或胶带连接，所述下防滑板条和上防滑板条为砂纸。

本实用新型积极效果如下：本实用新型适用于服装毛料制服压肩袢明线，垫厚夹板符合肩袢缝头折回后的厚度；固定肩袢面压板压好肩袢面后，下推左限位插板和右限位插板，通过对应的与左挡板和右挡板将肩袢缝头折回，由于左限位插板和右限位插板较薄，推板方便推拉左限位插板和右限位插板，肩袢里放置板和第三通孔准确有效的放置肩袢里。

本实用新型底板、盖板、垫厚夹板、限位板、护板和肩袢里放置板的厚度分别为1.5mm和1.0mm的透明PVC胶板制作，在操作时可清楚观察肩袢面、里在摆放时位置的准确度、移位等情况，可及时进行调整，使用本实用新型模具操作方便, 不仅降低了材料消耗，而且还能高效、高质量的完成缝制，使用本实用新型省时省力，提高了产品质量。