[实用新型]大型升船机平衡重锁定式安装检修施工系统

说明书

本实用新型公开了一种大型升船机平衡重锁定式安装检修施工系统，该系统包括设置在平衡重井下部的检修平台和设置在平衡重井中部的锁定平台，所述检修平台上跨平衡重井孔铺设钢垫梁，在钢垫梁上架设下底座梁；平衡重组底部落在下底座梁上，在锁定平台沿平衡重井边缘，靠墙临时布置锁定梁、安全承重梁和液压油缸，所述安全承重梁由横梁和纵梁构成框架梁。本实用新型的施工系统通过锁定梁、下底座梁、钢垫梁和安全承重梁等为大型升船机平衡重锁定式安装检修提供了可逆序操作的施工方案，省时省力节约成本，降低安装与检修难度，解决了大型升船机平衡重安装与检修的诸多难题。

技术领域

本实用新型属于升船机技术领域，具体涉及一种大型升船机平衡重锁定式安装检修施工系统。

背景技术

平衡重组是大型升船机的重要组成部分，按升船机平衡重组对应滑轮组或钢丝绳卷筒平衡特性主要分为重力(安全)平衡重组和转矩平衡重组，分别布置在相应的平衡重井内。每个平衡重组由多块平衡重块组成。

大型升船机的单块平衡重块重量大，单块重量35t～60t，尺寸大、安装难度大。例如三峡升船机平衡重组共有192块平衡重块(高×宽×厚为12.35m×3.8m×0.43m；单块重59.1t)，单个平衡重块重量大、外形尺寸大、厚度薄、易折损。而且安装部位空间窄小，吊装手段受限，安全风险极高。

中国专利CN106049395A为了提高安装的稳定性，公开一种升船机平衡重组结构及其安装方法，其方法将平衡重挂装在井孔内悬空，再安装钢结构框架和导向装置。首先，平衡重在井孔内挂装悬空，作业危险极高，而且质量不易保证；其次，平衡重组通过钢结构框架框成一体安装到位后，要再调整位置或者拆卸十分困难，只能进行整体的吊装拆卸，平衡重组检修极其不便。

因此，大型升船机平衡重组的安装和检修需要更安全、高效、方便的方法。

发明内容

针对现有技术在大型升船机平衡重安装和检修中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大型升船机平衡重锁定式安装检修施工系统。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种大型升船机平衡重锁定式安装检修系统，该系统包括设置在平衡重井下部的检修平台12和设置在平衡重井中部的锁定平台9，所述检修平台12上跨平衡重井孔铺设钢垫梁 11，在钢垫梁11上架设下底座梁10；平衡重组底部落在下底座梁10上，在锁定平台9沿平衡重井边缘，靠墙临时布置平衡重锁定梁8、安全承重梁13和液压油缸，所述安全承重梁13由横梁和纵梁构成框架梁，所述锁定梁8与安全承重梁13的横梁垂直布置。

上述大型升船机平衡重锁定式安装检修系统，在安装平衡重时，所述安全承重梁13的横梁及纵梁对准平衡重块2上的安装口。

上述大型升船机平衡重锁定式安装检修系统，跨孔铺设的钢垫梁11、平衡重锁定梁8 在不使用时，分别推至平衡重井墙边，平衡重下底座梁10不使用时置于检修平台12上。

利用本实用新型上述系统对大型升船机平衡重锁定式安装检修的方法，包括：

3)平衡重组安装系统布设：在平衡重井内下部设检修平台12，中下部设锁定平台9，所述检修平台12上跨平衡重井孔铺设钢垫梁11，在钢垫梁11上架设下底座梁10；在锁定平台9沿平衡重井边缘，靠墙临时布置锁定梁8、安全承重梁13和液压油缸，所述安全承重梁13由横梁和纵梁构成框架梁，所述锁定梁8与安全承重梁13垂直布置；

4)平衡重块吊装：逐件将单平衡重块2吊起，经平衡重井口，下放至下底座梁10上并临时固定，直至最后一块吊入，根据设计位置进行调整均布排列并重新可靠固定；

5)装配安全承重梁13：调整安全承重梁13的横梁及纵梁位置并对准平衡重块2上的安装口，固定连接横梁及纵梁，组装形成牢固的框架式安全承重梁13；