[实用新型]一种新型抛光磨头

说明书

本实用新型涉及一种新型抛光磨头，其特点在于包括空心转轴、遮蔽盖、主动齿轮、三个中间齿轮、从动齿轮、凸轮体、定位体、若干磨削组件，定位体上设有内筒体、外筒体，在内筒体与外筒体之间设于活动腔，凸轮体上开设有波浪形环槽，磨削组件上设有接触滚轮，定位体固定套装在空心转轴上，凸轮体可转动地套装在内筒体上，各磨削组件可摆动地穿置与外筒体上，并使磨削组件的接触滚轮嵌置于波浪形环槽中，从动齿轮与凸轮体相固定连接，主动齿轮套装在空心转轴上，三个中间齿轮可转动地设置在遮蔽盖上，遮蔽盖可转动地套装在空心转轴上，并使三个中间齿轮分别与主动齿轮、从动齿轮相啮合。本实用新型具有可靠性好、安全性能高、使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别是一种新型抛光磨头。

背景技术

在瓷砖与石材抛光过程中，往往会用到自动化的抛光设备，此类设备是通过设置其上的抛光磨头对瓷砖或石材进行抛光处理的。在抛光设备上，抛光磨头的性能的好坏，将直接影响到瓷砖或石材的抛光质量。现有的抛光磨头还存在可靠性差、安全性低、使用寿命短等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种新型抛光磨头，该新型抛光磨头具有可靠性好、安全性能高、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型抛光磨头，其特点在于包括空心转轴、遮蔽盖、主动齿轮、三个中间齿轮、从动齿轮、凸轮体、定位体、若干磨削组件，其中定位体顶部分别设有套设一起的内筒体、外筒体，并使内筒体的中心线与外筒体的中心线同轴，所述内筒体与外筒体之间形成有活动腔；所述空心转轴呈竖向布置，所述空心转轴上端端部上设有法兰连接盘，所述定位体固定套设空心转轴下端，并使内筒体的中心线与空心转轴的中心线同轴，所述磨削组件包括转动轴、模块卡块、摆动臂，所述模块卡块底部开设有模块卡槽，所述摆动臂一端固定套置在转动轴一端，所述摆动臂另一端设有接触滚轮，所述模块卡块设置在转动轴另一端端部上，各磨削组件分别呈环形布置地设置在外筒体四周，并使各磨削组件中的转动轴一端分别可相对转动地穿置在外筒体上，还使摆动臂位于活动腔中，所述凸轮体包括上凸轮、下凸轮，所述上凸轮包括第一圆环体、第一上筒体、第二上筒体，所述第二上筒体的直径大于第一上筒体的直径，所述第一圆环体呈水平设置，所述第二上筒体与第一上筒体呈竖向设置，并使第二上筒体上端与第一上筒体上端分别与第一圆环体底部相接，还使第二上筒体的中心线、第一上筒体的中心线分别与第一圆环体的中心线同轴，所述下凸轮包括第二圆环体、第一下筒体、第二下筒体，所述第二下筒体的直径大于第一下筒体的直径，所述第二圆环体呈水平布置，所述第一下筒体与第二下筒体呈竖向设置，并使第一下筒体上端与第二下筒体上端分别与第二圆环体底部相接，还使第一下筒体的中心线、第二下筒体的中心线分别与第二圆环体的中心线同轴，所述上凸轮的第一上筒体下端与下凸轮的第一下筒体上端相对接，并使第一下筒体与第一上筒体的中心线同轴，还使第二上筒体与第二下筒体呈相对设置，所述第二上筒体与第二下筒体之间开设有一圈周期性的波浪形环槽；所述上凸轮与下凸轮分别可转动地套设在内筒体上，并使上凸轮的转动中心线与下凸轮的转动中心线分别与内筒体的中心线同轴，还使各磨削组件上的接触滚轮分别嵌置于波浪形环槽，所述从动齿轮活动套置在空心转轴上，并使从动齿轮固定设置在上凸轮的第一圆环体上，还使从动齿轮的转动中心线与空心转轴的转动中心线同轴，所述主动齿轮固定套装在从动齿轮上方的空心转轴上，三个中间齿轮可相对转动地设置在遮蔽盖内壁上，所述遮蔽盖可相对转动地套装在空心转轴上，并使三个中间齿轮均布在主动齿轮四周，还使三个中间齿轮分别与主动齿轮、从动齿轮相啮合，以及使遮蔽盖活动盖置于外筒体上，所述从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数不相同。

在前述的基础上，为进一步优化凸轮体与内筒体的组装结构，所述上凸轮与内筒体之间设有轴承，所述下凸轮与内筒体之间也设有轴承。