[实用新型]一种应用在抛光磨头上的凸轮

说明书

本实用新型涉及一种应用在抛光磨头上的凸轮，其特点在于包括圆筒体、圆板体，其中圆板体呈水平布置，所述圆板体顶面上开设有圆形嵌装槽，所述圆形嵌装槽槽底开设有套装孔，圆板体底面上设有加强凸环，所述加强凸环上开设有多个贯穿至圆形嵌装槽槽底的销孔，在相邻两个销孔之间的加强凸环上还分别开设有贯穿至圆形嵌装槽槽底的第一沉头孔，所述圆板体顶面上开设有多个贯穿至圆板体底面的第二沉头孔，所述圆筒体呈竖向布置，并使圆筒体上端与圆板体底面相接，所述圆筒体下端设有一圈呈周期性齿形波浪的导向面。本实用新型具有结构强度高、安全性好、耐用性能优越等优点。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别是一种应用在抛光磨头上的凸轮。

背景技术

目前，在瓷砖与石材的抛光作业中，大多采用了带有凸轮结构的抛光磨头。其中，凸轮结构的好坏直接影响这瓷砖或石材的抛光质量。但现有的凸轮结构的结构设计还存在可靠性差的不足，其十分便于安装定位，易导致凸轮的安装定位精度降低，从而会导致凸轮结构出现磨损或碎裂的情况，这极易导致凸轮的安全性与耐用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在抛光磨头上的凸轮，该应用在抛光磨头上的凸轮具有结构强度高、安全性好、耐用性能优越等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用在抛光磨头上的凸轮，其特点在于包括圆筒体、圆板体，其中圆板体呈水平布置，所述圆板体顶面上开设有圆形嵌装槽，并使圆形嵌装槽的中心线与圆板体的中心线同轴，所述圆形嵌装槽槽底开设有套装孔，并使套装孔的中心线与圆板体中心线同轴，所述圆板体底面上设有加强凸环，并使加强凸环的中心线与圆板体的中心线同轴，所述加强凸环上开设有多个贯穿至圆形嵌装槽槽底的销孔，并使各销孔均布在圆板体的中心线四周，在相邻两个销孔之间的加强凸环上还分别开设有贯穿至圆形嵌装槽槽底的第一沉头孔，并使各第一沉头孔均布在圆板体的中心线四周，所述圆板体顶面上开设有多个贯穿至圆板体底面的第二沉头孔，并使各第二沉头孔均布在圆板体的中心线四周，所述圆筒体呈竖向布置，并使圆筒体上端与圆板体底面相接，还使圆筒体的中心线与圆板体中心线同轴，所述圆筒体下端设有一圈呈周期性齿形波浪的导向面。

在前述的基础上，为进一步优化导向面的结构，所述导向面包括三个弧形凸面、三个弧形凹面，三个弧形凸面呈环形布置，三个弧形凹面分别设置在相邻两个弧形凸面之间，并使弧形凸面两端分别与相邻的两个弧形凹面端部呈平滑过渡连接。

本实用新型的有益效果：由于，本实用新型的凸轮包括圆筒体、圆板体，其中，圆筒体一端是与圆板体相接的。该结构十分的简单可靠，有助于降低凸轮的加工难度，提高凸轮的加工效率。通过在圆板体上设置加强凸环可以有效地加强凸轮的结构强度，同时，由于销孔与第一沉头孔分别设置在加强凸环上，这有助于提高连接处的可靠性。且通过销孔与第一沉头孔的组合式设计，可有效地提高凸轮的安装定位精度，以避免凸轮出现磨损或碎裂的情况，这有助于提高凸轮的安全性与耐用性，从而有助于提高凸轮的使用寿命。而使各销孔均布在圆板体的中心线四周、各第一沉头孔均布在圆板体的中心线四周、各第二沉头孔均布在圆板体的中心线四周，有助于提高凸轮受力的均匀度，这也有助于提高凸轮安装定位的可靠性，以及可提高凸轮动作的平稳性，避免凸轮出现磨损、碎裂的情况，这也有助于提高凸轮的安全性与耐用性，从而有助于提高凸轮的使用寿命。通过圆形嵌装槽的设置，可提高凸轮与其它构件组装的精度，从而可提高凸轮定位的可靠性。通过呈周期性齿形波浪的导向面的设置，可提高抛光磨头使用的稳定性，从而有助于提高抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式