[实用新型]高速高性能托辊

说明书

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体是一种高速高性能托辊。解决了托辊使用寿命短、质量大、转速低、噪声大等问题，包括轴、辊皮和轴承座，轴两端对称设置轴承座，轴承座安装在辊皮内，轴承座端面与辊皮内的台阶相配合，轴承座周向上设有凸台I和凸台II，轴承座通过凸台I和凸台II与辊皮过盈配合，辊皮和轴承座配合的位置处周向上均布设有3个注油孔，注油孔上端安装压配式压注油杯，压配式压注油杯与注油孔采用过盈配合，轴承座与轴内侧之间依次装有密封环、圆锥滚子轴承、迷宫内密封、迷宫外密封、罩盖和防护罩，轴两端设有螺纹，由锁紧螺母通过轴上的螺纹进行定位锁紧。本实用新型使用寿命长、质量效、转速高、噪声小。

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体是一种高速高性能托辊。

背景技术

我国带式输送机的带速一般为2～6m/s，国外的最高带速已达8～10m/s，由于我国的带式输送机的带速较国外偏低，相应的托辊技术与国外相比也有着较为明显的差距，总体来说国内产品与国外的相比较，差距主要体现在：

（1）使用寿命短。国内托辊的使用寿命约为30000h，进口托辊的使用寿命能达到50000 h。

（2）托辊质量大。同型号托辊国内比国外重约10%，托辊质量越大，消耗材料越多，惯性与功率消耗也越大，尤其是在带式输送机启制动时更为明显。

（3）模拟摩擦系数大。国产普通托辊的模拟摩擦系数约为0.02～0.025，国外托辊的模拟摩擦系数能达到0.016左右，甚至更小。

（4）噪声大。由于径向和轴向跳动等原因，同型号的托辊相比较，国内产品的噪声（dB）要比国外的大13%～30%。

（5）国外生产的托辊转速可达1000r/min，而国内设计规范中规定不大于600r/min。

（6）目前国内托辊采用的都是免维护的长效润滑轴承，相比可定期提供润滑油的托辊，使用寿命低30%。

今后带式输送机大型化的发展趋势之一，是通过提高带速来提高输送量。而提高带速又受到托辊转速的限制，否则托辊寿命将下降很多，直接影响到应用数万个托辊的超长距离带式输送机的性能、维护和运营成本。

发明内容

本实用新型为了解决托辊使用寿命短、质量大、转速低、噪声大等问题，提供了一种高速高性能托辊。

本实用新型采取以下技术方案：一种高速高性能托辊，包括轴、辊皮和轴承座，轴两端对称设置轴承座，轴承座安装在辊皮内，轴承座端面与辊皮内的台阶相配合，轴承座周向上设有凸台I和凸台II，轴承座通过凸台I和凸台II与辊皮过盈配合，辊皮和轴承座配合的位置处周向上均布设有3个注油孔，注油孔上端安装压配式压注油杯，压配式压注油杯与注油孔采用过盈配合，轴承座与轴内侧之间依次装有密封环、圆锥滚子轴承、迷宫内密封、迷宫外密封、罩盖和防护罩，轴两端设有螺纹，由锁紧螺母通过轴上的螺纹进行定位锁紧。

轴承座内侧、注油孔下端设有圆形凹槽I，3个注油孔下端侧面上分别设有3个直线凹槽，直线凹槽的另一端设有和圆形凹槽I相同的圆形凹槽II，密封环的周向上也相应的设有3个圆形凹槽，注油孔与圆形凹槽I、直线凹槽、圆形凹槽II、圆形凹槽相互交汇，形成一个能同时给轴承的左、右油室进行润滑的通道。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）采用高分子轴承座。高分子轴承座弹性大，密闭性好，耐磨损、耐腐蚀，有很好的机械性能。轴承座外圆设有两个间隔一定距离的凸台1和凸台2，增加了和辊皮的定位面长度，使托辊圆跳动量减小。由于高分子材料重量轻，所以托辊转动惯性小，转速高达800r/min。高分子材料制成的轴承座比金属轴承座弹性好，振动及噪音比金属轴承座低很多。

（2）轴承采用圆锥滚子轴承。由于滚子与滚道为线接触，可承受较重的径向和轴向联合负荷，也可承受纯轴向负荷，提高了托辊的承载能力。