[实用新型]一种化工废气净化处理系统

说明书

本实用新型公开一种化工废气净化处理系统，包括有第一箱体、第二箱体，第一箱体内设有活性碳填充料；第二箱体内盛装有吸附液，第二箱体连通有排气管道；第一箱体与第二箱体之间通过第一管道连通；还包括有第三箱体，第三箱体连通有第二管道；还包括有气体压缩机，气体压缩机的进气端通过第三管道与第三箱体连通，气体压缩机的排气端通过第四管道与第一箱体连通；第四管道上设有减压阀。与现有技术相比，本实用新型结构简单，具有较好的净化效果及净化效率。

技术领域

本实用新型涉及化工废气处理设备领域，尤其涉及一种化工废气净化处理系统。

背景技术

目前的化工废气处理系统一般都包括有一个或多个吸附中和装置，各吸附中和装置之间通过管道连通，然后采用鼓风机或这引风机驱使废气在各个吸附中和装置内依次移动，依此达到净化废气的作用，在这过程中，鼓风机或引风机需要较大的能耗，才能提供足够的驱动力。另外，这样传统的废气处理设备大多结构复杂，并且大多只能对废气进行吸附或者简单的中和，废气净化效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种化工废气净化处理系统，其结构简单，具有较好的净化效果及净化效率。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种化工废气净化处理系统，包括有第一箱体、第二箱体，第一箱体内设有活性碳填充料；第二箱体内盛装有吸附液，第二箱体连通有排气管道；第一箱体与第二箱体之间通过第一管道连通；还包括有第三箱体，第三箱体连通有第二管道；还包括有气体压缩机，气体压缩机的进气端通过第三管道与第三箱体连通，气体压缩机的排气端通过第四管道与第一箱体连通；第四管道上设有减压阀。

进一步地，第四管道具有由第四管道其中一部段的内腔膨胀变大而形成缓冲部。

进一步地，第一箱体内设有竖向等间距设置的筛网状的支撑板，支撑板的侧边固定于第一箱体的内侧壁，活性碳填充料采用活性碳板，活性碳板由支撑板支撑；第四管道的其中一端延伸至第一箱体下部，且该端的端口位于最下层支撑板的下方。

进一步地，第四管道延伸至第一箱体内的端部连接有分流板，分流板具有进气孔、分流空腔以及多个排气孔，进气孔及各排气孔均与分流空腔连通；排气孔的孔口朝上，进气孔的孔口朝下，第四管道与进气孔连通。

进一步地，第一管道的一端从第一箱体的顶部连通第一箱体，第一管道的另一端从第二箱体的下部连通第二箱体；排气管道从第二箱体的顶部连通第二箱体。

进一步地，第三管道内设有用于过滤颗粒杂质的滤芯。

本实用新型的有益效果：本实用新型的气体压缩机的作用之一是代替传统的鼓风机，驱使废气在第一箱体、第二箱体、第三箱体之间移动，以达到净化作用，与现有采用鼓风机或引风机的技术方案相比，气体压缩机不仅比鼓风机或引风机的体积小，结构简单，安装便利，其次，气体压缩机产生的噪音比鼓风机产生的噪音小，另外，气体压缩机的能量转化效率比鼓风机的能力转化效率高，能耗较小。气体压缩机的另外一个作用是：当被净化的废气为可以在高温高压下发生反应的气体种类，气体压缩机的内部可以为其反应提供一个温度较高与压力较大(压缩过程产生的热量与压力)的环境，使废气能在气体压缩机的内部发生反应，从而对废气进行初步的反应净化，提高了废气的净化效率与净化效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的气体压缩机结构示意图。

图中标注：第一箱体100，支撑板101，第一管道102，第二箱体200，排气管道201，气体压缩机300，第三管道301，第一腔体302，第二腔体303，第三腔体304，第三箱体400，第二管道401，第四管道500，分流板501，减压阀502，缓冲部503。

具体实施方式