[实用新型]一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构

说明书

本实用新型提供一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构，其特征在于，包括固定管道、对接管道及若干支撑板，所述固定管道与对接管道管壁厚度相同、管径也相同，所述对接管道穿过若干支撑板两端分别与固定管道对接形成接缝，所述接缝外侧设有石墨复合带，所述石墨复合带分别覆盖部分固定管道与对接管道，所述石墨复合带外侧设有若干喉箍，所述喉箍分别箍紧固定管道外侧与对接管道外侧石墨复合带。使用时，将固定管道的损坏部分截断，并从支撑板中抽出，然后用对接管道与固定管道对接，用石墨复合带密封后再用喉箍箍紧。

技术领域

本实用新型涉及一种预热器管道连接结构，具体涉及一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构。

背景技术

垃圾焚烧炉空气预热器为管箱式空气预热器（如中国专利申请号CN201620350902.2），箱体长8米，五块隔板将箱体分为四段，管箱布置无缝钢管，中间用隔板将管子均匀分布，管内通过引风机将热烟气排至尾部，送风机冷风在管外与热烟气进行热交换后送至风室参与燃烧。

但是在实际运行过程中，预热器出口段的热烟气与冷风入口处会出现低温，造成管外壁严重腐蚀及内壁积灰堵塞。送风参与燃烧的风量减少从而使送风机、引风机耗电上升，设备运行经济性差，需要重新更换新管，提高经济性。

在现有维修技术中，更换管道一般采用焊接方式或者整条管道全部替换的方式。但是由于管道比较密集焊接不便，而管道整条更换经济性较差。因此需要一种经济性较强的垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构，其简单可靠，节省材料，有较好的经济性，具有广泛的适用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构，其特征在于，包括固定管道、对接管道及若干支撑板，所述固定管道与对接管道管壁厚度相同、管径也相同，所述对接管道穿过若干支撑板两端分别与固定管道对接形成接缝，所述接缝外侧设有石墨复合带，所述石墨复合带分别覆盖部分固定管道与对接管道，所述石墨复合带外侧设有若干喉箍，所述喉箍分别箍紧固定管道外侧与对接管道外侧石墨复合带。使用时，将固定管道的损坏部分截断，并从支撑板中抽出，然后用对接管道与固定管道对接，用石墨复合带密封后再用喉箍箍紧。

作为上述方案的进一步改进，所述接缝设有石墨垫圈。该设置可以进一步提高接缝的严密性，保证不漏烟。

作为上述方案的进一步改进，所述石墨垫圈横截面呈T型，所述石墨垫圈包括竖直垫和横垫，所述竖直垫长度与固定管道管壁厚度相同，所述竖直垫设置于固定管道与对接管道之间，所述横垫设置于固定管道与对接管道内侧、且紧贴固定管道与对接管道内壁。该设置进一步增加接缝严密性，且横垫覆盖两侧管道内壁，能避免接缝边缘腐蚀。实际使用中，横垫顶部设置成圆弧状，能够避免接缝处管道内壁积灰。

作为上述方案的进一步改进，所述对接管道下方设有管道托架。一般情况下，损坏的管道较长，可以跨越多个支撑板，对接管安装后较稳定，但有时损坏管道较短，在无支撑板或者仅有一个支撑板的情况下，容易导致接缝对接不齐，从而造成积灰、漏烟等问题。该设置可有效避免上述问题。

作为上述方案的进一步改进，所述管道托架包括抱管结构、支杆及底座，所述抱管结构为管卡，所述抱管结构抱紧管道，所述抱管结构与支杆固定连接，所述支杆与底座固定连接。使用时，管卡卡住对接管道，根据实际情况选择支杆长度，后将底座固定即可。

作为上述方案的进一步改进，所述底座为管卡或石墨垫块。当使用对象为中上层管道时，可选用管卡作为底座，这时将底座固定在下层管道上以完成支撑；当使用对象为底层管道时，采用石墨垫块，将底座固定在预热器底部即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构结构示意图。