[实用新型]一种纸杯成型机传动系统

说明书

本实用新型公开了一种纸杯成型机传动系统，包括安装架、架设于安装架上的第一转轴，传动主齿轮依次同轴连接第一传动齿轮、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮以及第一偏心轮；第二转轴的一端同轴连接第二偏心轮，另一端同轴传动第一传动伞齿轮，第二传送伞齿轮依次同轴传动第五传动齿轮、第六传动齿轮以及第七传动齿轮，第三传动伞齿轮同轴传动第四传动伞齿轮，第四传动伞齿轮啮合传动第五传动伞齿轮，第五传动伞齿轮依次同轴传动第三偏心轮、第四凸轮；第四传动齿轮通过第四转动轴依次传动连接圆柱凸轮、第八传动齿轮，第八传动齿轮啮合传动第九传动齿轮，第九传动齿轮啮合传动第十传动齿轮。具有损耗低、误差小，使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及本纸杯成型机技术领域，具体为一种纸杯成型机传动系统。

背景技术

纸杯成型机是生产一次性纸杯的专用设备。现有技术的纸杯成型机，包括在面板平台上安装设置的送纸部件、杯桶粘合部件、勾桶部件和成型转盘部件，送纸部件将纸片仓内的杯桶纸片沿送杯中心线方向送至杯桶粘合部件，勾桶部件将在杯桶粘合部件上粘合成形的杯桶勾离并沿送杯中心线方向送出，成型转盘部件的成型转盘也位于送杯中心线上，即送纸部件、杯桶粘合部件、勾桶部件和成型转盘在同一中心线上前后布设，由于无法合理穿插设置送纸摆臂和勾桶摆臂的活动空间，导致纸杯成型机在送杯中心线方向上的长度尺寸过长，设备外形尺寸大，同时由于设备外形尺寸大，所以各部件之间的距离远，各部件的动作需要由多条横向、纵向排布的动力轴进行传动，传动不能集中，因此结构也会很复杂，设备制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸杯成型机传动系统，对传动系统进行集成紧凑优化，位置精度高，使得各个机构实现实时同步、误差小，从而相对传统机构而言，可使用寿命大幅度延长、能适应更高的传动速度。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸杯成型机传动系统，包括有安装架、架设于安装架上且与驱动源联动的第一转轴，驱动源输出轴通过驱动源齿轮啮合传动第一转轴端部的传动主齿轮，所述传动主齿轮通过所述第一转轴依次同轴连接第一传动齿轮、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮以及第一偏心轮；所述第一传动齿轮啮合传动第二传动齿轮，所述第二传动齿轮啮合传动第三传动齿轮，所述第三传动齿轮啮合传动第四传动齿轮，所述第二传动齿轮套设于第二转轴上，以所述第二传动齿轮在第二转轴的位置为分界点，所述第二转轴的一端同轴连接第二偏心轮，另一端同轴传动第一传动伞齿轮，所述第一传动伞齿轮啮合传动第二传动伞齿轮，所述第二传动伞齿轮啮合传动第三传动伞齿轮，其中，所述第一传动伞齿轮与所述第三传动伞齿轮同轴，且与所述第二传动伞齿轮的中心轴垂直，所述第二传送伞齿轮依次同轴传动第五传动齿轮、第六传动齿轮以及第七传动齿轮，所述第三传动伞齿轮同轴传动第四传动伞齿轮，所述第四传动伞齿轮啮合传动第五传动伞齿轮，所述第四传动伞齿轮的中心轴与所述第五传动伞齿轮的中心轴垂直，所述第五传动伞齿轮依次同轴传动第三偏心轮、第四凸轮；所述第四传动齿轮通过第四转动轴依次传动连接圆柱凸轮、第八传动齿轮，所述第八传动齿轮啮合传动第九传动齿轮，所述第九传动齿轮啮合传动第十传动齿轮，所述第十传动齿轮同轴传动连接第五凸轮、第六凸轮。

进一步的，所述驱动源为电机。

有益效果：本实用新型所提出的纸杯成型机传动系统结构紧凑、集成度高，由同一动力源驱动，使得各个机构实现实时同步、位置精度高、摩擦阻力小、传动误差小，从而相对传统机构而言，可使用寿命大幅度延长、能适应更高的传动速度。

附图说明

图1为本实用新型所提出的纸杯成型机传动系统立体图。

图2为本实用新型所提出的纸杯成型机传动系统主视图。

图3为本实用新型所提出的纸杯成型机传动系统俯视图。

图4为本实用新型所提出的纸杯成型机传动系统立左视图。

图中：