[实用新型]一种密闭式缩合反应系统

说明书

本实用新型提供了一种密闭式缩合反应系统，包括反应釜、搅拌电机、搅拌轴、多个搅拌桨、加料罐、加液罐、第一电动阀、第二电动阀、真空泵。搅拌电机固定于反应釜的底部，搅拌轴竖直设置于反应釜的内部，且搅拌轴的下端贯穿反应釜的底部与搅拌电机的动力输出端固定连接，多个搅拌桨等间距地固定于搅拌轴上将需要添加的固体颗粒物料以及液体反应物分别通过加料罐以及加液罐投入到反应釜，添加过程可以保持系统的气密性，不会影响到釜内反应物的状态。且添加原料量可控，有利于反应持续高效进行，同时高密闭性使得反应釜内的气体不管是在加料还是反应过程中都不易泄露，降低了操作人员受到釜内反应气体侵害的可能性，保障了操作人员的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及化学反应装置领域，更具体的，涉及一种密闭式缩合反应系统。

背景技术

在化工生产领域中，经常会让两种化学原料进行反应，缩合反应是两个或者多个有机分子相互作用后以共价键结合成一个大分子，同时失去水或其他比较简单的无机或有机小分子的反应，且该反应为放热反应。通常在化工生产过程中都会采用反应釜来作为缩合反应的反应容器。

在现有的化工生产中，使用反应釜来进行缩合反应，但是传统的反应釜在添加反应时，都是直接打开反应釜上的添加口，直接投入原料，这样一来反应釜内部环境就不密闭，在添加原料时，外部的一些杂质就有可能会进入到反应釜内，影响反应釜内反应物的纯度，影响反应的进行，同时在反应釜内的气体也有可能发生泄漏，一些有毒气体泄漏之后会影响工作人员的生命健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种密闭式缩合反应系统，其能够保持反应装置内部的密封型，通过另外设置的加料罐以及加液罐进行加液，加料与反应先分隔开，可以在反应中为反应装置进行加料而不影响到反应装置内的气密情况，也不会造成气体泄漏，保证了工作人员的人身安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种密闭式缩合反应系统，包括反应釜、搅拌电机、搅拌轴、多个搅拌桨、加料罐、加液罐、第一电动阀、第二电动阀、真空泵。所述搅拌电机固定于所述反应釜的底部，所述搅拌轴竖直设置于所述反应釜的内部，且所述搅拌轴的下端贯穿所述反应釜的底部与所述搅拌电机的动力输出端固定连接，多个所述搅拌桨等间距地固定于所述搅拌轴上。所述加料罐以及所述加液罐均位于所述反应釜的上方，所述加料罐通过加料管与所述反应釜的顶部连通，所述加液罐通过加液管与所述反应釜的顶部连通。所述加料管、所述加液管上分别固定有第一电动阀以及第二电动阀，所述加液管上还焊接有单向阀。所述真空泵固定于所述反应釜的顶部，且所述真空泵与所述反应釜连通。泄压阀固定于所述真空泵的顶部，且所述泄压阀与所述反应釜连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述密闭式缩合反应系统还包括卸料管。所述卸料管与所述反应釜的底部连通，所述卸料管上焊接有第三电动阀。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述加液罐的前端面上嵌有玻璃视窗，所述玻璃视窗上雕刻有刻度标尺。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述反应釜的外侧壁上固定有保温层。所述保温层配置为石棉保温板。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述搅拌轴与所述反应釜的连接处固定有磁力密封。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述加料罐的顶部开设有加料口，所述加液罐的顶部开设有加液口，所述加料口以及所述加液口上均插接有密封橡胶塞。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述密闭式缩合反应系统还包括气压计。所述气压计位于所述反应釜的上方，且所述气压计通过导管与所述反应釜连通。

本实用新型的有益效果为：