[实用新型]一种废气回收系统

说明书

本实用新型公开了一种废气回收系统，包括脱硫处理装置和用于冷却馏分油的冷却液化装置，所述冷却液化装置安装在脱硫处理装置输出端上，所述冷却液化装置设有用于处理脱硫后废气的吸收塔、用于冷却馏分油的蒸发器、冷凝器以及再生组，所述蒸发器的输出端可向吸收塔输送冷却好的馏分油，所述冷凝器可对吸收塔出来的馏分油升温，所述再生组可对冷凝器输出的馏分油进行后处理得到再生馏分油，所述再生组可将再生馏分油输送至蒸发器内。本废气回收系统结构简单，回收成本低，回收效率高。

技术领域

本实用新型涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种废气回收系统。

背景技术

各种油品贮罐、污油贮罐等在正常操作条件下一般向外排放一定量的废气，这些废气中含有较高浓度的烃类，有时还含有一些非烃类物质，如硫化氢、有机硫化物等，如不有效回收处理，一方面造成对资源的大量浪费，另一方面造成严重的环境污染，同时还存在一定的安全隐患。

对于硫化氢和有机硫化物物，行业中的除硫方法运用得相对广泛；但是对于烃类的回收，由于含烃废气中的烃类物质的分子量一般较小，沸点较低，在该温度下的蒸汽压较高，因此吸收效率较低。目前行业中相对没有好侧处理方式，一般企业会利用燃烧法、吸附法、冷凝法、膜法油气回收技术等进行回收，但是企业一方面要考虑回收成本，另一方面要考虑排放尾气的达标问题，现有方法虽然在某些方面具有一定的技术效果，但综合指标需进一步提高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，回收成本低，回收效果好的废气回收系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种废气回收系统，包括脱硫处理装置和用于冷却馏分油的冷却液化装置，所述冷却液化装置安装在脱硫处理装置输出端上，所述冷却液化装置设有用于处理脱硫后废气的吸收塔、用于冷却馏分油的蒸发器、冷凝器以及再生组，所述蒸发器的输出端可向吸收塔输送冷却好的馏分油，所述冷凝器可对吸收塔出来的馏分油升温，所述再生组可对冷凝器输出的馏分油进行后处理得到再生馏分油，所述再生组可将再生馏分油输送至蒸发器内。

作为上述技术方案的改进，所述馏分油为柴油馏分。

作为上述技术方案的改进，所述后处理包括对馏分油内进行加氢或进行分馏处理。

作为上述技术方案的改进，所述吸收塔的上部设有进油口，所述吸收塔的底部设有出油口，所述进油口连接有喷洒头，吸收塔内设有若干挡板，挡板将吸收塔分隔成回型通道。

作为上述技术方案的改进，所述挡板上设有集油槽，集油槽的底部上设有若干过油孔。

作为上述技术方案的改进，所述脱硫处理装置包括除尘室、用于脱硫的鼓泡塔以及干燥室，所述除尘室与外部废气源连接，所述鼓泡塔内部存有碱液，所述除尘室可向鼓泡塔输送废气，所述干燥室可将鼓泡塔输出的废气进行干燥处理。

作为上述技术方案的改进，所述干燥室与鼓泡塔之间还设有用于清洗废气的清洗池。

作为上述技术方案的改进，所述除尘室的输出端通过增压泵向鼓泡塔输送废气。

本实用新型的有益效果有：

本废气回收系统利用脱硫处理装置进行预处理废气，尽可能回收或者是除去废气中的硫化氢和有机硫化物等物质；利用冷却液化装置内馏分油可以吸收掉废气中的烃类，其中蒸发器可冷却馏分油，冷却后的馏分油可以有效地吸收掉废气中的烃类，提高吸收的效率，冷凝器可将吸收了烃类的馏分油进行处理，使得大部分溶于馏分油的烃类被释放出来，方便进行集中处理；再生组可以对馏分油除去烃类，方便再生馏分油实现重复利用，提高吸收的效率。本废气回收系统结构简单，回收成本低，回收效率高。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：