[实用新型]一种铸件加工后成品收集装置

说明书

本实用新型涉及一种铸件加工后成品收集装置，包括收集箱，所述开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有固定管，所述收集箱内壁的顶部固定连接有控制箱，控制箱的内部固定连接有电机，所述控制箱内壁的底部固定连接有轴承，电机的输出轴固定连接在轴承的内壁，所述轴承的内壁固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面开设有通孔。该铸件加工后成品收集装置通过设置收集箱、导向板、和固定管，能够使收集品时更加方便快速，降低了工人的劳动量，增高了收集效率，通过设置固定座、联动杆和夹板，能够有效增强对成品的保护，防止在收集过程中发生成品之间相互碰撞的情况。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，具体为一种铸件加工后成品收集装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。在铸件加工完成后，需要进行收集存放，但是现有的铸件生产过程完成后，一般都是由人工进行收集，在成品刚刚加工完成后，冷却不彻底，很容易烫伤工人的身体，不仅在收集过程中容易使成品之间相互碰撞，从而使铸件出现损害，而且收集速度慢、收集效率较低。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对现有技术的不足，提供了铸件加工后成品收集装置，使用方便，安全性高。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种铸件加工后成品收集装置，包括收集箱，所述收集箱开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有固定管，所述收集箱内壁的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有电机，所述控制箱内壁的底部固定连接有轴承，所述电机的输出轴固定连接在轴承的内壁，所述轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有收集管，所述收集管的顶部与固定管的底部活动连接，所述转轴的底部活动连接有固定板，所述固定板的顶部分别固定连接有挡板和固定座，所述挡板的数量为四个，每两个挡板为一组，且两组挡板以固定板的中线为对称轴对称分布在固定板的顶部，所述固定座内壁的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部固定连接有传动块，所述传动块活动连接在固定座的内部，所述压力弹簧的侧面固定连接有联动杆，所述固定座内壁的正面固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在弹簧筒内壁的侧面，且复位弹簧的另一端固定连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有活动杆，所述活动杆的底部开设有定位槽，所述联动杆活动连接在定位槽的内部，所述活动杆的侧面固定连接有夹板。

而且，所述夹板的侧面固定连接有防滑垫，且防滑垫的数量为两个。

而且，所述联动杆靠近定位槽的一端为倾斜状，且倾斜角度为39°。

而且，所述定位槽的正视形状为三角形，且定位槽的尺寸和联动杆的尺寸相匹配。

而且，所述定位槽的正视形状为三角形，且定位槽的尺寸和联动杆的尺寸相匹配。

而且，所述联动杆的数量为两个，且两个联动杆以固定座的中线为对称轴对称分布在固定座的内部。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型铸件加工后成品收集装置，通过设置收集箱、导向板、和固定管，能够使收集品时更加方便快速，降低了工人的劳动量，增高了收集效率，通过设置固定座、联动杆和夹板，能够有效增强对成品的保护，防止在收集过程中发生成品之间相互碰撞的情况，解决了现有的铸件生产过程完成后，一般都是由人工进行收集，不仅在收集过程中容易使成品之间相互碰撞，从而使铸件出现损害，而且收集速度慢、收集效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；