[实用新型]一种隔离挡圈、直流电机以及吊扇

说明书

本实用新型实施方式涉及电机技术领域，特别是涉及一种隔离挡圈、直流电机以及吊扇。所述隔离挡圈应用于直流电机中,所述直流电机包括定子、转子和电机壳，所述电机壳套设于所述转子上，所述电机壳上开设有安装孔，所述隔离挡圈设置于所述转子和所述电机壳之间，用于遮挡所述安装孔。本实用新型实施例在直流电机的转子和电机壳之间设置一能够遮挡电机壳上的安装孔的隔离挡圈，其可以阻止外来异物通过安装孔进入转子和定子的缝隙,降低了直流电机工作时的噪音，提高了直流电机的工作效率。

技术领域

本实用新型实施方式涉及电机技术领域，特别是涉及一种隔离挡圈、直流电机以及吊扇。

背景技术

直流电机由于效率高，调速方便，噪音低等优势，越来越多用于吊扇中。直流电机应用于吊扇中时，其由电机壳罩于转子的外部，由于电机壳的外部还要进一步安装叶叉(叶叉用于连接扇叶和直流电机)，因此需要在电机壳上打孔安装叶叉。

由于直流电机里面有永磁体，一方面电机壳在打孔过程中，会有铁屑产生，这些铁屑会被永磁体吸附；另一方面，直流电机在生产、运输、组装的过程中也会吸附铁屑等杂物。当这些杂物在电机的定子和转子之间时，电机运转时可能会因为摩擦产生噪音。

实用新型内容

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种隔离挡圈及直流电机，旨在解决现有直流电机由于转子和定子之间容易进铁屑而导致电机运转的时候有噪音的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的一个技术方案是，提供一种隔离挡圈，应用于直流电机中,所述直流电机包括定子、转子和电机壳，所述电机壳套设于所述转子上，所述电机壳上开设有安装孔，所述隔离挡圈设置于所述转子和所述电机壳之间，用于遮挡所述安装孔。

可选地，所述隔离挡圈包括中空型隔离部,所述中空型隔离部遮挡所述安装孔；所述中空型隔离部的外侧延伸有第一筒体；所述中空型隔离部的内侧背向所述第一筒体的方向延伸有第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体通过所述中空型隔离部相连通。

可选地，所述第一筒体的外径大于所述第二筒体的外径，所述第一筒体的外壁与所述转子的内侧相贴合；所述第二筒体的外壁与所述电机壳的内则相贴合。

可选地，所述中空型隔离部面向所述电机外壳的一表面设置有凸起。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的另一个技术方案是，提供一种直流电机，包括：定子、转子、电机壳和隔离挡圈；所述电机壳套设于所述转子上，所述电机壳上开设有安装孔，所述隔离挡圈设置于所述转子和所述电机壳之间，用于遮挡所述安装孔。

可选地，所述隔离挡圈包括中空型隔离部，所述中空型隔离部遮挡所述安装孔；所述中空型隔离部的外侧延伸有第一筒体；所述中空型隔离部的内侧背向所述第一筒体的方向延伸有第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体通过所述中空型隔离部相连通。

可选地，所述第一筒体的外径大于所述第二筒体的外径，所述第一筒体的外壁与所述转子的内侧相贴合；所述第二筒体的外壁与所述电机壳的内则相贴合。

可选地，所述中空型隔离部面向所述电机外壳的一表面设置有凸起。

可选地，所述转子包括转子支架和磁性元件，所述磁性元件套设与所述转子支架内，所述转子支架的内侧有一台阶面,所述第一筒体安装于所述台阶面，所述第一筒体的外壁与所述台阶面的外围相贴合。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的另一个技术方案是，提供一种吊扇，所述吊扇包括上述任一项所述的直流电机。

本实用新型实施例在直流电机的转子和电机壳之间设置一能够遮挡电机壳上的安装孔的隔离挡圈，其可以阻止外来异物通过安装孔进入转子和定子的缝隙,降低了直流电机工作时的噪音，提高了直流电机的工作效率。

附图说明