[实用新型]一种天然气气液分离装置

说明书

本实用新型涉及一种天然气气液分离装置，包括分离仓、电机、电机传动轴、进气管、进气阀门、出液管、出液阀门、过滤箱、气缸、连杆、隔板、滤网、出气阀门、出气管、分离滤芯和孔口；所述的电机设置在所述的分离仓的外侧，电机设有所述的电机传动轴；所述的进气管连接所述的分离仓；所述的出液管连接所述的分离仓；所述的过滤箱设置在所述分离仓的上方；所述的气缸设置在所述的过滤箱的外侧；所述的连杆一端连接所述的气缸，连杆另一端连接所述的隔板；所述的隔板中部设有所述的滤网；所述的出气管连接所述的过滤箱；所述的分离滤芯设有所述的孔口。本实用新型能够用于天然气净化中的气液分离，结构简单合理，使用方便，成本低，分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离装置，尤其是涉及一种天然气气液分离装置。

背景技术

天然气从地下被采出时，会携带少量水和凝析油，在进入天然气输送管道前，需要增压到一定压力，当天然气中存在凝析水和凝析油时，液滴和天然气中的氯离子以及湿气中的二氧化碳、硫化物等成分结合会导致压缩机叶片产生腐蚀，严重影响叶片的使用寿命，威胁压缩机的使用安全，如果天然气中含有水滴和轻烃，会导致压缩机干气密封失效和造成燃气系统调压器的堵塞，另外不纯的天然气使用会对大气造成污染，对环境造成极大的破坏。气液分离技术是从气流中分离出雾滴或液滴的技术，该技术广泛的应用于石油、化工、天然气的开采、储运及深加工。气液分离技术的机理有重力沉降、惯性碰撞、离心分离、静电吸引、扩散等，依据这些机理已经研制出许多实用的气液分离器,如重力沉降器、惯性分离器、纤维过滤分离器、旋流分离器等。现有的天然气气液分离装置，一般存在结构复杂，占地面积大，且随着维护保养工作增加，建设和运营费用增加，使用时间长后，可靠性下降等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理，使用方便，成本低，分离效果好的天然气气液分离装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括分离仓、电机、电机传动轴、进气管、进气阀门、出液管、出液阀门、过滤箱、气缸、连杆、隔板、滤网、出气阀门、出气管、分离滤芯和孔口；所述的电机设置在所述的分离仓的外侧，电机设有所述的电机传动轴；所述的进气管连接所述的分离仓，进气管水平设置，进气管设有所述的进气阀门，进气阀门位于进气管的外侧；所述的出液管连接所述的分离仓，出液管水平设置，出液管设有所述的出液阀门，出液阀门位于出液管的外侧；所述的过滤箱设置在所述分离仓的上方；所述的气缸设置在所述的过滤箱的外侧；所述的连杆一端连接所述的气缸，连杆另一端连接所述的隔板；所述的隔板中部设有所述的滤网；所述的出气管连接所述的过滤箱，出气管垂直设置，出气管设有所述的出气阀门；所述的分离滤芯设置在所述的分离仓的内部，分离滤芯设有所述的孔口。

如上所述的一种天然气气液分离装置，所述的电机传动轴伸入到分离仓的内部，电机传动轴连接所述的分离滤芯，电机转动带动电机传动轴转动，电机传动轴带动分离滤芯转动，分离滤芯的快速转动，对气液进行分离，对气体进行净化。

如上所述的一种天然气气液分离装置，所述的进气管和所述的出液管设置在所述的分离仓的同一侧，进气管与出液管呈对称分布，便于被所述的分离滤芯快速转动分离出料的液体从出液管排出。

如上所述的一种天然气气液分离装置，所述的滤网孔径与所述的出气管孔径相同，所述的气功驱动，带动所述的连杆运动，连杆带动所述的隔板运动，隔板带动所述的滤网，滤网接触出气管伸到所述过滤箱内部的管口，对分离出来的气体进行过滤，进一步净化气体。

如上所述的一种天然气气液分离装置，所述的孔口均匀分布在所述的分离滤芯上，便于分离滤芯快速转动时，更好地分离出液体。

如上所述的一种天然气气液分离装置，所述的过滤箱是中空的，所述的出气管穿过过滤箱，出气管前端伸到所述的分离仓内部，出气管在过滤箱内部部分被截去，便于所述的滤网接触出气管伸到过滤箱内部的管口，对气体进行过滤。