[实用新型]一种输送带覆盖层冲裁固定装置

说明书

一种输送带覆盖层冲裁固定装置，包括底座、定位槽、垫片、压板、螺栓和试样，其特征是所述底座的两端设置有螺纹孔，所述的定位槽通过焊接的方式与底座相连接，所述的垫片设置在定位槽的底部，垫片与定位槽接触连接，所述的试样设置为长条状结构，试样设置在定位槽内，试样与垫片接触连接，所述压板的两端设置有螺纹孔，压板设置在试样的上端面上，压板与试样接触连接，压板通过螺栓与底座连接；冲裁获得的覆盖层的厚度可控，表面更加平整，经过轻微打磨后即可符合试验要求，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及输送带试验设备技术领域，尤其涉及一种输送带覆盖层冲裁固定装置。

背景技术

输送带物理性能检验包括覆盖层拉伸强度，扯断伸长率，相对体积磨耗量等基本指标，特别是覆盖层拉伸强度试样对厚度有一定的要求，如果直接用刀具去冲裁，厚度很难控制，试片下表面不平整，然后还需要用磨片机打磨，特别是耐磨型覆盖层，试片在打磨时非常困难，还容易产生热量，严重影响覆盖层拉伸强度，不仅影响检验结果的准确性，而且劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种输送带覆盖层冲裁固定装置，提供一种冲裁厚度可控、定位准确的固定装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种输送带覆盖层冲裁固定装置，包括底座、定位槽、垫片、压板、螺栓和试样，所述底座的两端设置有螺纹孔，所述的定位槽通过焊接的方式与底座相连接，所述的垫片设置在定位槽的底部，垫片与定位槽接触连接，所述的试样设置为长条状结构，试样设置在定位槽内，试样与垫片接触连接，所述压板的两端设置有螺纹孔，压板设置在试样的上端面上，压板与试样接触连接，压板通过螺栓与底座连接。

进一步地，定位槽设置为U型结构。

进一步地，垫片的厚度设置为1mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：冲裁获得的覆盖层的厚度可控，表面更加平整，经过轻微打磨后即可符合试验要求，结构简单，实用性强。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1、底座，2、定位槽，3、垫片，4、压板，5、螺栓，6、试样。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示，一种输送带覆盖层冲裁固定装置，包括底座1、定位槽2、垫片3、压板4、螺栓5和试样6，所述底座1的两端设置有螺纹孔，所述的定位槽2通过焊接的方式与底座1相连接，所述的垫片3设置在定位槽2的底部，垫片3与定位槽2接触连接，所述的试样6设置为长条状结构，试样6设置在定位槽2内，试样6与垫片3接触连接，所述压板4的两端设置有螺纹孔，压板4设置在试样6的上端面上，压板4与试样6接触连接，压板4通过螺栓5与底座1连接。

进一步地，定位槽2设置为U型结构。

进一步地，垫片3的厚度设置为1mm。

本实用新型的工作过程如下：把试样6放入定位槽2内，试样6的高度大于定位槽2的深度，通过垫片3来控制试样6高于定位槽2的厚度，例如该厚度较大，则减少垫片3层数，若该厚度较小，则增加垫片3层数；压板4对试样6上方限位，避免试样6向上移动，再由电热冲裁刀沿着定位槽2上端面把试样6冲裁下来。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：冲裁获得的覆盖层的厚度可控，表面更加平整，经过轻微打磨后即可符合试验要求，结构简单，实用性强。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。