[实用新型]一种真空断路器及其绝缘套筒

说明书

本实用新型涉及一种真空断路器及其绝缘套筒。真空断路器包括设置在外侧的绝缘套筒，所述绝缘套筒包括上下紧固对接的上绝缘套筒和下绝缘套筒，所述上绝缘套筒和下绝缘套筒均包括位于内侧的环氧树脂层以及位于外侧的硅橡胶层，所述上绝缘套筒和/或下绝缘套筒的对接端口的硅橡胶层高出内侧的环氧树脂层。通过将对接端的硅橡胶层设计成高出环氧树脂层的结构形式，使得上绝缘套筒或下绝缘套筒在对接时的硅橡胶层能够充分挤压接触，从而达到很好的密封效果，避免了由于硅橡胶层变形导致上绝缘套筒和下绝缘套筒之间出现缝隙，影响绝缘套筒的电气防护性能的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器及其绝缘套筒。

背景技术

ZW32-12/T630-20型户外高压真空断路器是额定电压12kV、三相交流50HZ的户外配电设备。其主要用于开断配电网并关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。该断路器的主要特点是：（1）采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维护、体积小、重量轻和使用寿命长等特点；（2）采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，适应于高温潮湿地区使用。

在ZW32-12/T630-20型户外高压真空断路器中，传统的绝缘套筒是先由嵌件与不饱和聚酯团状模塑料（DMC）压制成型一个空心的圆柱状，然后再在外面压制成型一层带有伞裙结构的硅橡胶作为外绝缘介质。该成型方式的优点是DMC材料成本低，收缩率小，不需后固化；但是缺点是DMC材料易吸水受潮，进而影响产品的电气性能和绝缘性能。鉴于上述情况，为了提高绝缘套筒的绝缘性能以及电气防护性能，目前绝缘套筒中的DMC材料已多被环氧树脂材料所取代。采用环氧树脂材料的绝缘套筒在加工时，需要首先将户外硅橡胶压制成一层带有伞裙结构的硅橡胶套，然后将嵌件、硅橡胶套、液体环氧树脂材料注射成型即可。

现有技术中的绝缘套筒包括上绝缘套筒和下绝缘套筒，为了保证上绝缘套筒和下绝缘套筒的接口位置具有较好的密封效果以及电气防护性能，上绝缘套筒和下绝缘套筒的接口端面必须要保证一定的平齐度，这就使得上绝缘套筒的硅橡胶端面需要与环氧树脂的端面平齐，同样的，下绝缘套筒的硅橡胶端面也需要与环氧树脂的端面平齐。例如授权公告号为CN203367131U的中国实用新型专利公开了一种柱上断路器用复合绝缘套筒，该复合绝缘套筒的内壁为环氧树脂，外壁为硅橡胶复合绝缘外套，环氧树脂和硅橡胶的端面均平齐布置。但是，绝缘套筒的注塑成型的过程中，液体的环氧树脂材料在注射成型之后需要后固化，环氧树脂材料在固化的过程中会产生固化收缩，并且环氧树脂的收缩量很难界定，这就导致环氧树脂的端面很难保证与硅橡胶的端面保持平齐，不利于上绝缘套筒和下绝缘套筒的密封连接，此外，即使装配时的上绝缘套筒和下绝缘套筒的端面保持平齐，在使用时硅橡胶也会随着外界的温度产生热胀冷缩的变化，使得上绝缘套筒的硅橡胶和下绝缘套筒的硅橡胶之间产生缝隙，影响绝缘套筒的电气防护性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘套筒，用于解决现有技术中上绝缘套筒与下绝缘套筒的硅橡胶接口位置容易出现缝隙，影响绝缘套筒电气防护性能的技术问题。本实用新型还在于提供一种应用上述绝缘套筒的真空断路器。

为实现上述目的，本实用新型的绝缘套筒采用如下的技术方案：

绝缘套筒包括上下紧固对接的上绝缘套筒和下绝缘套筒，所述上绝缘套筒和下绝缘套筒均包括位于内侧的环氧树脂层以及位于外侧的硅橡胶层，所述上绝缘套筒和/或下绝缘套筒的对接端口的硅橡胶层高出内侧的环氧树脂层。

进一步的，所述上绝缘套筒和/或下绝缘套筒的硅橡胶层的对接端面上具有高出相应环氧树脂层的对接端面的凸出部，还具有与相应环氧树脂层接触且平齐布置的平齐部。

进一步的，所述凸出部设置在靠近硅橡胶层的外侧壁的位置处。

进一步的，所述硅橡胶层的内壁上设置有沿着硅橡胶层的内壁环状布置的环状凸台，所述环氧树脂层的对接端设置有与环状凸台搭接配合的环状台阶。