[实用新型]一种能够快速安装的等离子/TIG中央接头

说明书

本实用新型提供一种能够快速安装的等离子/TIG中央接头，包含等离子/TIG中央接头插头端和等离子/TIG中央接头插座端，插头端包含手柄、公端连杆、公端中心件、弹簧、外环、钢珠、挡件和中央插针公头；插座端包含母端中心件、中央插针母头、卡箍、密封圈和母端连杆；插头端和插座端相互连接时，钢珠落进母端中心件的卡槽中，同时弹簧推动外环向所述挡件方向轴向移动，直至挡件挡住外环为止，此时外环的内壁挡住钢珠，并阻止其在径向方向的移动；目的是完成等离子/TIG中央接头插头端和等离子/TIG中央接头插座端的轴向连接，并且在轴向方向卡死；另一目的是等离子/TIG中央接头插头端和所述等离子/TIG中央接头插座端在连接和拆卸时更快速、更高效、更加牢靠。

技术领域

本实用新型涉及离子切割技术领域，更具体而言，本实用新型涉及改进后的等离子/TIG 中央接头。

背景技术

等离子切割产生于20世纪40年代，直至20世纪50年代中期开始投入工业运用。它是利用高能量密度的等离子弧和高速的等离子流，将融化的金属从割口处吹走，从而形成连续切口的一种切割方法。该切割技术具有能量密度高、切割变形小、切割前不需预热、切割金属范围广等优点，在工业上尤其是制造业中应用日益广泛。

与传统的火焰切割相比，在厚度小于25mm的情况下，等离子切割速度更快、效率更高、质量更好。与激光切割相比，在切割成本上显出明显优势，几乎是激光切割的1/3，且激光只适合薄板的切割，应用范围较窄。另外数控等离子切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5％到10％，按年切割2000万吨计，则每年可节省钢材100—200万吨，价值几十亿元。故在工业发达国家已出现以数控等离子切割机取代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。钨极氩弧焊，简称TIG，它具有弧稳定、无飞溅、焊接质量好、可以焊接例如镍合金、铝合金、钛合金等几乎所有合金和金属等优点；因此研究推广等离子切割技术和TIG焊接技术具有重要的意义和深远的发展前景。

通常使用的等离子/TIG中央接头，当插头和插座连接时，需要使用插头端可转动的螺母件与插座端进行螺纹连接，通常需要转动4到6圈，费时费力；

如图1所示，这是现有技术中通常使用的等离子/TIG中央接头，当插头和插座连接时，公端连杆2和母端连杆13、公端中心件3和母端中心件9，中央插针公头8和中央插针母头10各自相互连接，并且旋转连接螺母105，使插头和插座连接牢靠，轴向不能相对移动，才能使割炬正常工作，这样的连接方式在安装和拆卸时都必须旋转连接螺母105，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够快速安装的等离子-TIG中央接头，目的是在安装和拆卸割炬时更加快速高效。

本实用新型的技术方案是：一种能够快速安装的等离子-TIG中央接头，包括等离子/TIG 中央接头插头端和等离子/TIG中央接头插座端；

所述等离子/TIG中央接头插头端包括手柄、公端中心件、公端连杆和中央插针公头，所述公端中心件固定安装于手柄内，所述公端连杆和中央插针公头固定安装于公端中心件上；所述等离子/TIG中央接头插座端包括母端中心件、与公端连杆成套配合的母端连杆和与中央插针公头成套配合的中央插针母头，所述母端连杆和中央插针母头固定安装于母端中心件上；

具体的，所述手柄为左右两半，由注塑模具注塑而成，公端连杆、公端中心件和中央插针公头被包裹在手柄内部，并用螺丝锁紧手柄左右两半。

所述公端中心件其外形有可防转动的卡槽，所述手柄内表面也加工有可防转动的卡槽，两者装配后不能相对转动。所述公端中心件内部有通孔，公端连杆与公端中心件的通孔进行轴向配合，并且不能转动，也不能进行轴向移动。所述公端中心件内部有多个小孔，且这些小孔能容纳所述中央插针公头，且所述中央插针公头相对所述公端中心件不能转动和轴向移动。