[实用新型]一种高效的自动混丝机

说明书

本实用新型公开了一种高效的自动混丝机，包括驱动电机和混丝槽，所述驱动电机的输出轴连接一驱动转轴，驱动转轴从中间横跨穿过混丝槽的内腔，驱动转轴在混丝槽内腔中部分上设置有若干沿周向间隔分布设置的混丝托叶。本实用新型设计的一种高效的自动混丝机，其可自动高效地实现多种刷丝的混合，具有结构简单、工作效率高、混丝均匀性好、可混刷丝长度范围广的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种多种刷丝混合处理设备，具体为一种高效的自动混丝机。

背景技术

在清洁刷，工业刷等带刷丝的产品加工过程中，出于产品美观和功能设计上的考虑，有些产品刷丝的颜色、材质和截面形状并不是单一的，这就需要通过多种颜色或材质或截面形状的刷丝混合构成。

在目前，现有刷丝的混合完全通过手工进行，不仅劳动强度高，最主要的是劳动效率太低，混丝均匀性比价差，难以满足实际加工的需要，且手工混丝操作也会对作业者的手造成一定的损伤。

此外，人工混丝因受限于单手宽度的限制，一旦混合的刷丝长度超过120mm，混丝时刷丝两端就会出现重心不稳的情况，导致混丝操作无法进行，其严重限制了可混合刷丝的长度范围。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种高效的自动混丝机，其可自动高效地实现多种刷丝的混合，具有结构简单、工作效率高、混丝均匀性好、可混刷丝长度范围广的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效的自动混丝机，其特征在于：包括驱动电机和混丝槽，所述驱动电机的输出轴连接一驱动转轴，驱动转轴从中间横跨穿过混丝槽的内腔，驱动转轴在混丝槽内腔中部分上设置有若干沿周向间隔分布设置的混丝托叶。

进一步的，上述混丝托叶包括底板和托叶曲杆，托叶曲杆两端定位在底板上，托叶曲杆中部为平直结构，托叶曲杆两侧相对旋转方向弧形弯曲；整个混丝托叶通过底板安装在驱动转轴上。

进一步的，上述混丝槽在混丝托叶的至少一侧设置有刷丝长度调节板；刷丝长度调节板在混丝槽中与混丝槽内腔配合连接并可沿混丝槽内腔移动，刷丝长度调节板的顶部两侧分别设置有一连接板，连接板通过锁紧螺栓与混丝槽固定连接。

进一步的，上述混丝槽至少为一个，当为多个时各混丝槽通过共同的驱动转轴串联设置在一起。

进一步的，上述混丝槽为多个，各混丝槽分成若干组，同组中的混丝槽通过共同的驱动转轴串联在一起，不同组之间的驱动转轴通过传动机构连接在一起。

进一步的，上述传动机构为齿轮传动或链轮传动或皮带轮传动。

本实用新型设计的高效自动混丝机，其通过驱动电机作为动力，并由驱动转轴来带动混丝槽中的混丝托叶转动，各混丝托叶以仿人工操作时的手指弯曲样式进行设计，可在转动过程中不断托起刷丝而进行混丝操作，整个操作具有自动化、高效率和混丝均匀度高的特点，并能有效降低人力成本，杜绝人工混丝导致的双手损伤问题。

附图说明

图1、本实用新型的立体结构示意图；

图2、本实用新型混丝槽去除前侧板后的立体结构示意图；

图3、多个混丝槽串联布局设置的立体结构示意图；

图4、多个混丝槽分组设置的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种高效的自动混丝机，包括驱动电机1和混丝槽2。

所述驱动电机1的输出轴11连接一驱动转轴3，驱动转轴3从中间横跨穿过混丝槽2的内腔21。