[实用新型]电梯轿厢顶灯型材结构及电梯轿厢顶灯

说明书

本实用新型公开了一种电梯轿厢顶灯型材结构及电梯轿厢顶灯，主要包括前边框等，前后左右边框互相连接构成一个矩形框架，在前后左右边框之间连接中间横竖梁，前后左右边框采用型材A，型材A中部设置加固孔，加固孔上方为灯具固定卡，加固孔下方外侧设置灯具安装面，型材A两侧及上侧设置有多条打孔定位槽，型材A底部内侧设置拼装定位槽，中间横竖梁采用型材B，型材B上端两侧为灯具固定卡，下部连接安装杆通槽，安装杆通槽两边上表面为灯具安装面，型材B顶端有打孔定位槽。本实用新型使用铝型拼装，将吊顶高度降为60mm；光源采用面光源，使吊顶发光均匀；使用调光技术，可以改变轿厢灯的强度、色温和色调；使用侧发光，减少了暗区现象的存在。

技术领域

本实用新型涉及电梯顶灯的领域，具体涉及一种电梯轿厢顶灯型材结构及电梯轿厢顶灯。

背景技术

传统的电梯轿厢吊顶一般使用1.2mm的钢板进行剪、冲、折、焊工序后形成，并利用四到六个安装连接件与电梯轿厢进行连接，安装连接件的长度与这个折弯件的高度加起来，通常在170mm以上，有些更高。由于吊顶框架折弯件受折弯机器和工具的限制，折弯件在折弯方向的尺寸有一定的要求，为了提升工艺性，因此传统的吊顶框架通常净高度超过170mm；传统的吊顶灯框架制作工艺复杂，先要将钢板按尺寸要求下料，再到专用机器上打孔，之后进行折弯，焊接、打磨，有些使用碳钢做成的，还需要进行表面处理，每天的人均产量不超过2台；由于前后、左右折弯件是以焊接方式拼接在一起的，因此，此类吊顶的接口缝隙比较大，外观不够美观；此结构的产品，需要投资剪、冲、折弯、焊接设备及工装，投资需求比较大。

传统的电梯轿厢吊顶与照明解决方案：一般使用1.2mm的钢片进行剪、冲、折、焊工序后，在吊顶与轿厢顶之间加装长条灯，再在吊顶下方开一个孔，盖上亚格力板，形成电路吊顶与照明系统。具有以下缺点：传统的吊顶灯安装在吊顶侧面，由于灯具本身高度和发光面到亚格力板的直线距离有限制，如果发光面太小，由在亚格力面上可以看到显示的暗区，客户感觉不舒服；由于使用线光源，光线发出之后会产生不均匀，为了达到好的效果，只能进一步增高吊顶高度和增加灯具的数量，不够经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种电梯轿厢顶灯型材结构及电梯轿厢顶灯。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种电梯轿厢顶灯型材结构，主要包括灯具固定卡、打孔定位槽、加固孔、灯具安装面、拼装定位槽、安装杆通槽、型材A、型材B，型材A中部设置加固孔，加固孔上方为灯具固定卡，加固孔下方外侧设置灯具安装面，型材A两侧及上侧设置有多条打孔定位槽，型材A底部内侧设置拼装定位槽，型材B上端两侧为灯具固定卡，灯具固定卡下部连接安装杆通槽，安装杆通槽两边上表面为灯具安装面，型材B顶端有打孔定位槽。

所述型材A、型材B均为一次成型。

这种电梯轿厢顶灯主要包括前边框、后边框、左边框、右边框、中间横梁、中间竖梁，前边框、后边框、左边框、右边框互相首尾直角连接构成一个矩形框架，在前边框、后边框之间连接中间竖梁，左边框、右边框之间连接中间横梁，中间横梁和中间竖梁之间相互交叉，最终形成四个安装位，前边框、后边框、左边框、右边框采用型材A，中间横梁、中间竖梁采用型材B。

所述前边框、后边框、左边框、右边框、中间横梁、中间竖梁的长度可调，并通过螺栓连接。

电梯轿厢顶灯采用面光源的平板灯和调光技术。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型吊顶使用铝型拼装，电梯吊顶与照明系统整合为一个轿顶灯，将吊顶高度降为60mm，提升了客户的舒适度；光源采用面光源，使吊顶发光均匀，而且美观大方；使用调光技术，还可以根据客户喜好，改变轿厢灯的强度、色温和色调，形成智能照明；使用侧发光，并利用导光板和扩散板，将光分布开来，减少了暗区现象的存在。