[实用新型]一种布料染缸加热节能型环保系统

说明书

本实用新型公开了一种布料染缸加热节能型环保系统，包括锅炉、染缸、省煤器、水膜除尘器、活性炭纤维有机废气净化器、燃烧器、污水池，所述锅炉炉腔通过水管a与染缸顶部连通，染缸底部通过水管b与省煤器顶部连通，省煤器底部通过水管c与锅炉炉腔顶部连通。由本实用新型结构可知，通过省煤器将炉膛的烟中含有的高热量进行再利用，节省能源消耗，提高锅炉效率，降低排烟温度，同时通过水膜除尘器、活性炭纤维有机废气净化器与燃烧器将烟尘彻底净化，达到环保的作用；此外，锅炉、染缸、省煤器之间形成一水循环加热系统，利用严重余热对染缸使用后的水进行加热，使得锅炉加热效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及布料染色领域，尤其是涉及一种布料染缸加热节能型环保系统。

背景技术

在染布工艺过程中，涉及对染缸进行加热的工序。目前，企业是通过锅炉燃烧加热水来对染缸进行加热，而燃烧过程中产生的烟尘，含有颗粒粉尘 、二氧化硫（SO2）、酸性气体、氮氧化物、氯化氢（HCL ）、重金属等有机废气，直接通过烟道简单的处理排到大气中，不但污染了环境，还造成了能量的大量损失，大大降低了锅炉的燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料染缸加热节能型环保系统，克服现有技术的缺陷，解决锅炉燃烧过程中的烟尘排放污染环境、浪费能源、降低锅炉燃烧效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种布料染缸加热节能型环保系统，包括锅炉、染缸、省煤器、水膜除尘器、活性炭纤维有机废气净化器、燃烧器、污水池，所述锅炉炉腔通过水管a与染缸顶部连通，染缸底部通过水管b与省煤器顶部连通，省煤器底部通过水管c与锅炉炉腔顶部连通；

所述锅炉炉膛通过烟道m与省煤器内腔底部连通，省煤器内腔上部通过烟道n与水膜除尘器进气口连通，水膜除尘器出水口通过水管d与污水池连通；

所述水膜除尘器出气口通过烟道f与活性炭纤维有机废气净化器进气口连通，活性炭纤维有机废气净化器出气口通过烟道g与燃烧器进气口连通，燃烧器排污口通过水管e与污水池连通，燃烧器出气口连通有烟囱。

本实用新型的进一步改进方案是，所述染缸设有内缸、外缸，内缸与外缸之间形成环形水槽A；

所述水管a一端连通于锅炉炉腔，另一端连通于水槽A，所述水管b一端连通于水槽A，另一端连通于省煤器顶部水槽B。

本实用新型的进一步改进方案是，所述省煤器顶部设有水槽B，底部设有水槽C，在水槽B与水槽C之间连通有多根集热列管，每根列管上套设有多个集热片。

本实用新型的进一步改进方案是，所述水管c一端连通于水槽C，另一端连通于锅炉炉腔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述燃烧器与烟囱之间通过风机连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种布料染缸加热节能型环保系统，通过省煤器中的集热片将炉膛的烟中含有的高热量进行吸收再利用，对染缸使用后的水进行加热，使得锅炉加热效率大大提高，节省能源消耗，提高锅炉效率，降低排烟温度。

二、本实用新型提供的一种布料染缸加热节能型环保系统，通过锅炉、染缸、省煤器之间形成一水循环加热系统，使得能源不断的被重新再利用，提高生产效率，达到节能减排的作用。

三、本实用新型提供的一种布料染缸加热节能型环保系统，通过水膜除尘器将烟尘中的颗粒甩向水膜壁，被水流冲刷而下，流入污水池，再进行二次处理，起到减排第一道防线作用。

四、本实用新型提供的一种布料染缸加热节能型环保系统，通过活性炭纤维有机废气净化器将烟尘中的有机废气进行吸收、净化，起到减排第二道防线作用。