[实用新型]一种加工膨胀螺丝底座用自动缩口机

权利要求书

1.一种加工膨胀螺丝底座用自动缩口机，其特征在于是由模具组件、工位转盘组件、转盘拉动组件、转动调整机构装设在冲床上组合构成，与旁边的工件输送装置配合应用，模具组件包括上模具（21）、下模座（Q）、定位插杆（F）、退料臂（T）；工位转盘组件包括工位转盘底台（12）、工位转盘（13）、中心轴（20）、定位挡销套（24）、拨动挡销套（27）、定位挡销（33）、拨动挡销、护顶弧板（G）；转盘拉动组件包括传动转轮（1）、连杆（16）、连杆轴座（17）、转盘推拉杆（19）、传动杆（22）、连杆轴（25）、推拉销（N）、拨动底板（P）；转动调整机构包括底轴套（23）、稳定紧套（29）、中心轴下套（30）、立档杆（28）、横档杆（31）、压簧（32）、螺栓（L）、螺母（M），工件输送装置包括振动盘（8）、工件拨叉（9）、工件滑道（10）、振动盘底座（11）、料仓架（15）、调整底脚（14）；飞轮（6）转动，通过飞轮轴（4）带动转盘拉动组件动作，驱动工位转盘组件动作，与转动调整机构配合，冲床机架（18）旁边设置的工件输送装置向工位转盘（13）输送工件，模具组件的上模具（21）由冲床冲头（3）带动下压，与下模座（Q）配合冲压工件，退料臂（T）端部的退料杆（Y）同时下压，将加工好的工件压出工位转盘（13）落下。

2.根据权利要求1所述的加工膨胀螺丝底座用自动缩口机，其特征在于所述工位转盘组件的工位转盘底台（12）固定连接在冲床机身（2）前面，工位转盘（13）套装中心轴（20）,装设在工位转盘底台（12）上，工位转盘（13）上的内圈间隔均匀开有八个转盘拨孔（K）,外圈开有八个定位插孔（W）,孔间距角度均为间隔45度，工位转盘（13）外缘边上间隔均匀开有八个工件卡口（U）,定位挡销套（24）固定装设在工位转盘（13）下面的工位转盘底台（12）上,定位挡销（33）底面配装销套弹簧（34），设置在定位挡销套（24）的内腔中，定位挡销（33）向上伸出，可插入工位转盘（13）上的转盘拨孔（K）中，拨动挡销套（27）固定装设在工位转盘（13）下面的拨动底板（P）下面，拨动挡销底面配装销套弹簧（34）,设置在拨动挡销套（27）的内腔中，拨动挡销向上伸出，可插入工位转盘（13）的转盘拨孔（K），工位转盘（13）上的护顶弧板（G）固定装设在工位转盘（13）的上面两侧边，转盘拉动组件的推拉杆（19）拉动拨动底板（P）围绕中心轴（20）顺时针或逆时针转动，拨动挡销套（27）中的拨动挡销拨动工位转盘（13）往复摆转。

3.根据权利要求1所述的加工膨胀螺丝底座用自动缩口机，其特征在于所述模具组件的上模具（21）固定装设在冲床冲头（3）底面上，正对下方的工位转盘（13）边缘的工件卡口（U），上模具（21）底面设有定位插杆（F），正对工位转盘（13）的定位插孔（W），下模座（Q）装设在工位转盘底台（12）上，置于工位转盘（13）下面，与上模具（21）的位置相对应，退料臂（T）装设在冲床冲头（3）前面板的锁套（7）上，向外伸出，退料臂（T）端部连接垂直向下的退料杆（Y），正对下方工位转盘（13）边缘的工件卡口（U）。

4.根据权利要求1所述的加工膨胀螺丝底座用自动缩口机，其特征在于所述转盘拉动组件的传动转轮（1）装设在冲床机身（2）侧面的飞轮轴（4）外端轴头上,传动转轮（1）的轮面端部通过杆接头（J）连接传动杆（22）上端，传动杆（22）下端通过杆接头（J）联接外面的连杆（16）,连杆（16）通过连杆轴（25）联接内面的连杆（16），连杆轴（25）装设在连杆轴座（17）上，连杆轴座（17）连接固定在工位转盘底台（12）的底面上，内面的连杆（16）通过杆接头（J）联接转盘推拉杆（19）,转盘推拉杆（19）的端部连接垂直竖立的推拉销（N）,推拉销（N）向上插入拨动底板（P）的销轴孔内,传动转轮（1）旋转，带动传动杆（22）动作，通过连杆（16）带动转盘推拉杆（19）前后动作，推拉销（N）拨动拨动底板（P）环绕中心轴（20）顺时针或逆时针交错转动，推拉工位转盘（13）往复摆转。