[实用新型]一种出力转塔与滚子轴承组装装置

说明书

本实用新型揭示了一种出力转塔与滚子轴承组装装置，其包括支架、设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸活动端的推力轴、套设在所述推力轴末端的套筒以及位于所述推力轴下方且用于定位出力转塔的转塔治具，所述转塔治具包括表面向下凹陷设置有呈倒梯形卡槽的枕块、位于所述枕块前端且封堵所述倒梯形卡槽前端的前挡板、位于所述枕块后端且用于支撑出力转塔中后段的支撑块，所述倒梯形卡槽轴向贯通所述枕块前后端，所述枕块中部设置有避让已组装好的滚子轴承的避让沟槽。本实用新型提高了出力转塔与滚子轴承的组装效率，降低了劳动强度，提高了安装精度和质量稳定性，降低了生产成本。

【技术领域】

本实用新型涉及一种组装装置，特别是涉及一种出力转塔与滚子轴承组装装置。

【背景技术】

请参照图1，传统凸轮箱出力转塔与作用滚子的组装方式为将出力转塔101置于虎钳夹爪1a中以虎钳底部平面与出力转塔六个平面中之一平面贴平，再用两边夹爪将出力转塔101两侧夹紧，以目测方式用手将滚子轴承102垂直置于出力转塔101朝上平面中的孔上，再以橡胶槌2a将滚子轴承102的轴打入孔中直到滚子轴承102的底部垫片与出力转塔101的平面接触为止，再将孔侧边的止付螺丝顶在轴承轴上锁紧固定，依序将其他五个滚子轴承上的轴打入其他五个孔中，即完成其组装工作。传统的组装方法存在一下缺陷：1)用钳工虎钳为治具将出力轴固定进行组装工作，因此每组装一滚子轴承既要松紧一次虎钳，其效率甚低；2)以目测方式作为出力转塔与滚子轴承垂直度的判定有一定程度的误差，其崁入的成功率堪虑，且需较专业之从业人员来施工；3)滚子轴承以橡胶槌打入的方式，增加了操作者的劳动强度，降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的出力转塔与滚子轴承组装装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种出力转塔与滚子轴承组装装置，提高了出力转塔与滚子轴承的组装效率，降低了劳动强度，提高了安装精度和质量稳定性，降低了生产成本。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种出力转塔与滚子轴承组装装置，其包括支架、设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸活动端的推力轴、套设在所述推力轴末端的套筒以及位于所述推力轴下方且用于定位出力转塔的转塔治具，所述转塔治具包括表面向下凹陷设置有呈倒梯形卡槽的枕块、位于所述枕块前端且封堵所述倒梯形卡槽前端的前挡板、位于所述枕块后端且用于支撑出力转塔中后段的支撑块，所述倒梯形卡槽轴向贯通所述枕块前后端，所述枕块中部设置有避让已组装好的滚子轴承的避让沟槽。

进一步的，所述避让沟槽的轴向宽度大于滚子轴承的外径。

进一步的，所述套筒的底端伸出所述推力轴的末端且与所述推力轴形成一夹住滚子轴承上部的夹持槽。

进一步的，所述支撑块中部设置有与出力转塔表面轮廓方形的半圆形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型出力转塔与滚子轴承组装装置的有益效果在于：提高了出力转塔与滚子轴承的组装效率，降低了劳动强度，提高了安装精度和质量稳定性，降低了生产成本。

【附图说明】

图1为现有技术中出力转塔与滚子轴承组装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3本实用新型实施例中转塔治具的结构示意图；

图中数字表示：

100出力转塔与滚子轴承组装装置；101出力转塔；102滚子轴承；1a虎钳夹爪；2a橡胶槌；1支架；2液压缸；3推力轴；4套筒；5转塔治具，51倒梯形卡槽，52枕块，53前挡板，54支撑块，55避让沟槽；56半圆形凹槽。

【具体实施方式】

实施例：