[实用新型]一种树脂热压成型机

说明书

本实用新型公开了一种树脂热压成型机，包括工作台，所述工作台的上侧设有等距对称分布的四组以上滑轴，所述滑轴远离工作台的一端连接有顶板，所述顶板的上侧设有液压缸，所述滑轴的中间位置设有滑板，所述顶板靠近滑板的一侧连接有对称分布的两组液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端与滑板连接，所述滑板靠近工作台的一侧设有压模凸台，所述工作台靠近压模凸台的一侧设有压模槽，通过第一电磁加热器和第二温度传感器配合使用可以方便准确的对加热温度进行调节，工作台一侧设有的电风机可以对热成型后的树脂进行冷却，电动伸缩杆伸缩推动连接的推板移动可以方便快速的将热压成型后的树脂从模具上取下。

技术领域

本实用新型涉及热压成型机技术领域，具体为一种树脂热压成型机。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可，目前市场上的树脂热压成型机无法对加热温度进行调节，无法对热成型后的树脂进行冷却，无法方便快速的将热压成型后的树脂从模具上取下，如申请公布号201720157476.5的专利公开了一种树脂热压成型机，所述振动油缸的输出端通过控制线与激振器相连接，在激振器的左端还固定安装有联轴器，所述联轴器通过转动电机与变频器相连接，所述激振器的输出端还通过单向阀与液压泵相连接，所述单向阀的下端还通过溢流阀与控制箱体相连接，所述控制箱体的上表面固定安装有进料口，但是以上专利在使用过程中，无法对加热温度进行调节，无法对热成型后的树脂进行冷却，无法方便快速的将热压成型后的树脂从模具上取下。

为此我们提供了一种树脂热压成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种树脂热压成型机，可以方便准确的对加热温度进行调节，可以对热成型后的树脂进行冷却，可以方便快速的将热压成型后的树脂从模具上取下，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂热压成型机，包括工作台，所述工作台的上侧设有等距对称分布的四组以上滑轴，所述滑轴远离工作台的一端连接有顶板，所述工作台的一侧设有PLC控制器，所述顶板的上侧设有液压缸，所述顶板靠近液压缸的一侧通过六角螺栓连接有环形固定板，所述滑轴的中间位置设有滑板，所述滑板靠近滑轴的一侧均设有平衡滑柱，所述顶板靠近滑板的一侧连接有对称分布的两组液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端与滑板连接，所述滑板靠近工作台的一侧设有压模凸台，所述工作台靠近压模凸台的一侧设有压模槽，所述压模凸台的上侧中间位置设于柱槽，所述柱槽的内部中间位置设有第一电磁加热器，所述滑板靠近第一电磁加热器的一侧通过六角螺栓连接有第二盖板，所述工作台内部靠近压模槽的一侧设有第二电磁加热器，所述工作台靠近第二电磁加热器的一侧通过六角螺栓连接有第一盖板，所述PLC控制器的输出端分别电连接液压缸、第一电磁加热器和第二电磁加热器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下侧设有等距对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离工作台的一端均连接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的一侧设有LED显示屏，所述PLC控制器的输出端电连接LED显示屏的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台靠近PLC控制器的一侧通过六角螺栓连接有两组连接肋，所述连接肋的上侧设有电风机，所述PLC 控制器的输出端电连接电风机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压模凸台靠近第一电磁加热器的一侧设有第二温度传感器，所述第二温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台靠近第二电磁加热器的一侧设有第一温度传感器，所述第一温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。