[实用新型]一种柱状瓶体贴标机传送固定装置

说明书

本实用新型公开了一种柱状瓶体贴标机传送固定装置，包括贴标机主体，所述贴标机主体的后侧顶端焊接有贴标装置，所述贴标机主体的上表面中心位置焊接有滑槽，所述滑槽的内壁前后两侧表面均焊接有第一卡卡齿。该柱状瓶体贴标机传送固定装置，弧形板向外侧移动挤压弹簧压缩可以将柱形瓶体夹紧，传送带转动带动矩形板拉动转轴，转轴带动圆盘在滑槽的内腔转动，圆盘转动带动固定装置推动柱形瓶体转动，贴标装置吐出标签粘贴在柱形瓶体上，该柱状瓶体贴标机传送固定装置不仅能够为竖立瓶体均匀粘贴上标签，避免了横卧式瓶体相互碰撞导致破碎的情况发生，节省了材料，而且能够有效的固定不同规格的柱形瓶体，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及贴标机设备技术领域，具体为一种柱状瓶体贴标机传送固定装置。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸和金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高度贴标机占据广大市场的格局，目前立式柱状瓶体贴标机在贴标行业中占有很重要的地位，主要适用于医药、日化、食品等行业的容器的自动贴标,如：医药行业的西林瓶贴标，日化、食品行业的圆瓶贴标等，在贴标时，柱状瓶体为卧式横放在传送带上，通过传送带向前传送瓶体带动瓶体转动来实现标签粘贴在瓶体上，但是由于传送带不能有效的把瓶体竖立固定在预设位置，导致瓶体位置的偏移，造成贴标不均匀甚至标签脱落，同时传送带的转动会导致瓶体之间的碰撞甚至破碎，不仅增加了成本，而且降低了工作效率，所以现在需要一种柱状瓶体贴标机传送固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱状瓶体贴标机传送固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱状瓶体贴标机传送固定装置，包括贴标机主体，所述贴标机主体的后侧顶端焊接有贴标装置，所述贴标装置包括第一动力装置、传送装置和标签储存装置，所述贴标机主体的上表面中心位置焊接有滑槽，所述滑槽的内壁前后两侧表面均焊接有第一卡卡齿，所述滑槽的底端放置有传送带，所述传送带与第二动力装置相连，所述传送带的顶端卡接有矩形板，所述矩形板的顶端中心位置焊接有转轴，所述转轴的外壁圆周中心位置套接有圆盘，所述圆盘卡接在滑槽的内腔，所述圆盘的圆周外侧焊接有第二卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿齿接，所述转轴的顶端轴接有固定装置，所述固定装置包括圆槽，所述圆槽的底端与转轴轴接，所述圆槽的内壁四周卡接弹簧，所述弹簧的内侧一端焊接有弧形板，所述弧形板的内壁表面卡接有橡胶块。

优选的，所述第一卡齿间隙排列在滑槽的内壁前后两侧表面，所述第二卡齿间隙排列在圆盘的圆周表面。

优选的，所述弧形板的数量为四块，四块所述弧形板组成一个圆形。

优选的，所述第一卡齿和第二卡齿的齿间距相等。

优选的，所述弧形板的上表面与水平面呈三十度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱状瓶体贴标机传送固定装置，在工作时通过接通第一动力装置和第二动力装置的电源，传送带和贴标装置开始工作，拿动柱形瓶体将其放在弧形板的内腔，柱形瓶子挤动橡胶块推动弧形板向外侧移动，弧形板向外侧移动挤压弹簧压缩可以将柱形瓶体夹紧，传送带转动带动矩形板拉动转轴，通过第一卡齿与第二卡齿卡接，转轴与固定装置轴接，转轴带动圆盘在滑槽的内腔转动，圆盘转动带动固定装置推动柱形瓶体转动，贴标装置吐出标签粘贴在柱形瓶体上，该柱状瓶体贴标机传送固定装置不仅能够为竖立瓶体均匀粘贴上标签，避免了横卧式瓶体相互碰撞导致破碎的情况发生，节省了材料，而且能够有效的固定不同规格的柱形瓶体，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽的剖面图；

图3为本实用新型圆盘的结构示意图；