[实用新型]一种门芯板自动挤压设备

说明书

本实用新型公开了一种门芯板自动挤压设备，针对现有技术存在设备占用面积大，门芯板原料浪费，加工效率低且门芯板质量不高等问题，本实用新型包括：加料机、放置架、控制中心和挤压装置，所述加料机包括加料管、进料速度控制阀、计量传感器和储料箱，所述加料机与放置架连接，所述放置架还包括底座，所述挤压装置包括机架和推进器，所述放置架上横向设有若干个隔板，所述相邻两个隔板间隔相同，所述压力传感器的输出端通过控制中心与推进器连接，所述控制中心与计量传感器、进料速度控制器连接，本实用新型所采用的门芯板挤压设备全过程自动化生产，减轻了工人的工作负担，节省原料，提高了门芯板质量。

技术领域

本实用新型属于门芯板生产设备技术领域，特别涉及一种门芯板自动挤压设备。

背景技术

现今市场上的门芯板自动挤压设备，芯板填充原料的使用量得不到控制，从而造成原料浪费；门芯板挤压成型在传统的人工制造中，不但浪费大量的人工劳力，效率较低且门芯板的质量不高。

故现有的门芯板挤压设备在实际加工中存在门芯板原料浪费，浪费人工劳动力，加工效率低且门芯板质量不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门芯板自动挤压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种门芯板自动挤压设备，包括：加料机、放置架、控制中心和挤压装置，加料机包括加料管、进料速度控制阀、计量传感器和储料箱，加料机与放置架连接，储料箱上设有原料输送泵，放置架还包括底座，挤压装置右侧面连接有用于摆放放置架的机架，在放置架左侧面设置有用于挤压门芯板的推进器，放置架通过底座连接于挤压装置的机架上，放置架上横向设有若干个隔板，相邻两个隔板间隔相同，控制中心还包括压力传感器；

加料管固定在移动台上，移动台周围设有若干个导向杆和固定在移动台底部侧面的导绳，导向杆之间通过导绳连接，导向杆上设有电机，电机与通过连接线与控制中心连接；

作为优选，所述所述隔板由上隔板与下隔板组成，所述下隔板的底部与其前端面分别与放置架的上表面、加料机的正面连接，所述下隔板顶部设有凹槽，所述上隔板的底部设有与所述凹槽形状尺寸相对应的凸块。

作为优选，所述电机为双向旋转电机。

作为优选，所述挤压装置前侧面和后侧面的底部均设有尺寸与数量相对应的滚轮。

有益效果：本实用新型提供的一种门芯板自动挤压设备，从加料器原料用量的控制、门芯板自动挤压到状态监控，全部采用自动化，加入了推进设备，提升了门芯板的加工质量，同时减轻了工人的工作负担，节省原料，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型门芯板自动挤压设备的结构示意图；

图2是本实用新型门芯板实施例1的加料管加料结构示意图；

附图标记说明：1、加料机,101、加料管，1011、移动台，1012、导向杆，1013、导绳，1014、电机，102、进料速度控制阀，103、计量传感器，104、储料箱，2、放置架，3、控制中心，31、压力采集传感器，32、压力处理传感器，4、挤压装置，5、机架，6、推进器，7、隔板,71、上隔板，72、下隔板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1