[实用新型]棕榈果卧式捣碎压榨一体机

说明书

本实用新型涉及一种棕榈果卧式捣碎压榨一体机，包括榨油装置、捣碎装置、驱动机构和调节机构，所述榨油装置包括机架、固定在机架上的榨笼和安装在榨笼内的榨轴，榨轴的周壁上于榨笼内固定有榨螺，榨笼上靠近驱动机构的一端设有出渣口，榨笼上远离出渣口的一端侧壁上设有进料口，捣碎装置包括固定在机架上的捣碎壳体，捣碎壳体上靠近驱动装置的一端侧壁上设有进料斗，捣碎壳体上远离进料斗的一端侧壁上设有与榨笼的进料口相对应的出料口，捣碎壳体内设有水平布置的捣碎轴。本实用新型把捣碎过程和榨油过程巧妙结合，既省去了物料搬运过程，又保证了榨油出油的即时性，从而既提高油脂的生产效率又提高了油脂品质，并且整机体积小，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及一种榨油设备，具体涉及一种棕榈果卧式捣碎压榨一体机。

背景技术

棕榈油是一种目前世界上生产量、消费量和国际贸易量最大的热带木本植物油，与大豆油、菜籽油并称为“世界三大植物油”，有五千多年的食用历史。随着社会的不断进步与发展，棕榈油的生产与加工也在不断与时俱进，不断地升级改进，由最初的人力、畜力不断发展为一项机械化乃至自动化的产业。

在棕榈油的生产加工过程中，目前市场上常见的榨油机主要为液压榨油机和螺旋榨油机两种榨油机，其规格尺寸多为普通的油料作物（大豆、花生、芝麻、菜籽等等）设计，并不适用于棕榈果这种形状、尺寸、物理性状等差别较大的产油原材料；东南亚、非洲和我国南方一些地区存在棕榈油压榨机的需求，国内外也有一些棕榈果榨油机产品，不过原理（如液压、螺旋挤压等）、性能等并不尽相同和稳定，做出来的榨油机质量、效果也千差万别，而且捣碎和压榨分开布置，这就使得棕榈果捣碎压榨处理为间歇式加工，中间需要长距离转运物料，加工时间延长。榨油机多因棕榈果自身属性而无法达到预期的效果，主要的问题和缺点如下：1、有的榨油机因尺寸的不兼容阻塞机器；2、有的榨油机因果肉的特性（油的黏度、化学成分等）和设备不符无法出正常的油脂（合格的）：3、有的榨油机因工况不适宜对原材料造成巨大的浪费；4、有的榨油机因工作效率过低，且短时间无法改良，成本过高不适宜生产；5、国外的有些榨油机关键部件（材料和工艺导致）损耗严重，需频繁更换；6、国外的有些榨油机人工操作比重过大、出油率低等，不利于高效生产；7、国内的大型榨油机无法适应小团体和个人的需求，只适用于大需求量的油厂企业等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棕榈果卧式捣碎压榨一体机，其捣碎压榨一体设置，保证了榨油出油的即时性，提高油脂的生产效率，又节省了设备种类、数量和成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种棕榈果卧式捣碎压榨一体机，包括榨油装置、捣碎装置、驱动机构和调节机构，所述榨油装置包括机架、固定在机架上的榨笼和安装在榨笼内的榨轴，榨轴的两端分别通过轴承转动安装在机架上，榨轴的其中一端与驱动机构传动连接，榨轴的周壁上于榨笼内固定有榨螺，榨笼的周壁上设有筛孔，榨笼上靠近驱动机构的一端设有出渣口，榨笼上远离出渣口一端的侧壁上设有进料口，榨笼下方设有接油箱，接油箱的底部侧壁上设有出油口，所述捣碎装置包括固定在机架上的捣碎壳体，捣碎壳体布置在榨笼上方，捣碎壳体上靠近驱动装置的一端侧壁上设有进料斗，捣碎壳体上远离进料斗的一端侧壁上设有与榨笼的进料口相对应的出料口，捣碎壳体的出料口与榨笼的进料口通过管道连接，捣碎壳体内设有水平布置的捣碎轴，捣碎轴的两端分别通过轴承转动安装在机架上，捣碎轴的一端与驱动机构传动连接，捣碎轴的周壁上靠近进料斗的端部固定有绞送叶片，捣碎轴的周壁上于绞送叶片后方固定有捣碎拨叉，所述调节装置包括套在榨轴上于驱动机构和榨笼之间的压簧及与榨笼的出渣口配合的校饼锥，校饼锥活动套在榨轴上，压簧靠近榨笼的一端与校饼锥固连。

优选的，所述筛孔由分布在靠近调节机构一端的第一筛孔和分布在第一筛孔后方的第二筛孔构成，第一筛孔的直径为6-8mm，第二筛孔的直径为4-6mm。