[实用新型]一种砂轮切割片

说明书

本实用新型公开了一种砂轮切割片，其包括切割片本体、环形压紧片和补强片，切割片本体中心位置设置有一中心孔，环形压紧片的中心位置设置有贯通孔，环形压紧片的外沿与中心孔的孔壁相连接，贯通孔的孔壁向切割片本体的外侧翘起，补强片的一端与环形压紧片的一侧通过粘合剂固化为一体，切割片本体上沿中心孔设置有一环形凹槽，补强片的另一端设置在环形凹槽中，补强片的另一端外表面低于切割片本体表面。本新型中采用在切割片本体和环形压紧片上设置补强片的方式，使得切割片固定过程中，压紧块先与补强片接触，再将压紧力作用与环形压紧片上，避免了压紧块直接与环形压紧片相接触导致环形压紧片产生应力变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及切割机械设备技术领域，特别是涉及一种砂轮切割片。

背景技术

目前广泛使用的切割片，一般为平整的薄片形结构。以常用的400毫米切割片为例，其结构尺寸为：直径400、厚度3.2、中心孔直径32毫米。中心孔通过螺母和主轴上的螺纹配合压紧在主轴上。通过高速旋转完成切割、切断等工作。这样的结构沿用了很多年，存在着一定的问题，一、切割片的有效工作面积和整体面积相比较小，砂轮材料消耗较大；二、固定螺母的存在阻挡了切割片不具备切割时的通过性，即切割片的外侧表面在螺母的阻挡下不能通过切断的工件的表面；为了克服上述存在的不足，本实用新型的设计人做了认真地研究，提出了本实用新型的发明目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生产成本低、夹紧效果好以及结构强度大的砂轮切割片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种砂轮切割片，包括切割片本体、环形压紧片和补强片，所述切割片本体中心位置设置有一中心孔，所述环形压紧片的中心位置设置有贯通孔，所述环形压紧片的外沿与所述中心孔的孔壁相连接，所述贯通孔的孔壁向所述切割片本体的外侧翘起，所述环形压紧片与所述切割片本体之间的夹角为10-80°，所述补强片的一端与所述环形压紧片的一侧通过粘合剂固化为一体，所述切割片本体上沿所述中心孔设置有一环形凹槽，所述补强片的另一端设置在所述环形凹槽中，所述补强片的另一端外表面低于所述切割片本体表面。

优选的，所述环形压紧片与所述切割片本体为一体成型结构。

优选的，所述补强片为金属片，所述金属片的材质为钢或者铁。

优选的，所述切割片本体的直径为400至550毫米，厚度为3至5毫米。

优选的，所述中心孔的直径为50至200毫米。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的砂轮切割片中将传统结构的两端平面压紧定位，变为一端锥形面压紧定位，不仅降低了定位面积，采用锥面压紧的方式，还提高了定位压紧力，使得定位可靠稳定；并且采用一端锥面压紧的方式，使得切割片的另一面完全与工件待加工表面相接触，使得切割片的切割效率大大增加；由于中心孔直径与切割片的直径之比可以达到1:4-1:2，由于切割片的中心孔增加，节约了大量的砂轮原材料，以直径400、厚度3.2、中心孔径32毫米的切割片为例，切割片的体积由原来399.6㎝³减少至本结构的301.6㎝³，节约效果是显而易见的。

2、本实用新型提供的砂轮切割片中采用在切割片本体和环形压紧片上设置补强片的方式，使得切割片固定过程中，压紧块先与补强片接触，再将压紧力作用与环形压紧片上，避免了压紧块直接与环形压紧片相接触导致环形压紧片产生应力变形的问题，进而保证了切割片拆装过程中环形压紧片对切割片本体的压紧力是均匀的，从而使得切割片的压紧效果增加，同时也提高了切割片的结构强度和使用寿命。

附图说明