[实用新型]双向硬密封蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种双向硬密封蝶阀，包括有阀体、阀座、蝶板以及阀杆，蝶板上安装有密封圈，蝶板上还安装有压板，密封圈的内侧通过压板紧压在蝶板上，密封圈的外侧通过阀座向阀心方向紧压；阀体内设置有阀体内壁上的环槽、螺钉以及压环，压环的外侧设置有压环凸台，压环凸台嵌固适配于环槽内并通过螺钉穿入压环在轴向方向上紧压于阀座上，阀体内壁上还设置有阀体台阶，阀座的外侧设有台阶槽，阀座的台阶槽与阀体台阶适配。通过压环能够使密封圈在反向承压的情况下保持与阀座的密封性，阀座可以依靠介质压力作用发生一定距离的移动，且能够随压力的增强，阀座与密封圈密封紧密度越大，从而始终保证阀座与密封圈的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，具体是双向硬密封蝶阀。

背景技术

硬密封蝶阀在石油、化工、纺织、电厂等行业应用广泛，普通的硬密封蝶阀一般为单向强制密封结构，阀体内的阀座密封面固定在阀体上，在反向承压时，管道介质流体压力全部作用在碟板密封圈上，导致密封圈密封失效。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种双向硬密封蝶阀，解决其在反向承压时容易失去密封效果的问题。

本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀座、蝶板以及阀杆，所述蝶板上安装有密封圈，所述蝶板上还安装有压板，所述密封圈的内侧通过压板紧压在所述蝶板上，所述密封圈的外侧通过阀座向阀心方向紧压；所述阀体内设置有阀体内壁上的环槽、螺钉以及压环，所述压环的外侧设置有压环凸台，所述压环凸台嵌固适配于环槽内并通过螺钉穿入压环在轴向方向上紧压于阀座上。

采用上述技术方案，通过压环能够使密封圈在反向承压的情况下保持与阀座的密封性，确保密封副的密封效果。

本实用新型的进一步设置：阀体内壁上还设置有阀体台阶，所述阀座的外侧设有台阶槽，所述阀座的台阶槽与阀体台阶适配并且它们两者之间设置有垫片，所述阀座与阀杆之间留有空隙。

采用上述进一步设置，阀座可以依靠介质压力作用发生一定距离的移动，且能够随压力的增强，阀座与密封圈密封紧密度越大，垫片的压缩回弹性能够使阀座具有回弹的能力，空隙确保阀座移动范围内保持与阀杆的距离，从而始终保证阀座与密封圈的密封性能。

本实用新型的再进一步设置：压环为三开环结构。

采用上述再进一步设置，便于压环安装到阀体内。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

其中，阀体1，阀座2，蝶板3，阀杆4，密封圈5，压板6，内六角螺钉61，环槽11，压环7，螺钉71，压环凸台72，阀体台阶12，垫片21，空隙22。

具体实施方式

如图1、图2所示的双向硬密封蝶阀，包括有阀体1、阀座2、蝶板3以及阀杆4，蝶板1上安装有密封圈5以及压板6，密封圈4的内侧通过压板4紧压在蝶板1上，压板6上穿入内六角螺钉61与蝶板1螺纹连接，密封圈5的外侧通过阀座2向阀心方向紧压，密封圈5和阀座2形成密封副；阀体1内设置有阀体1内壁上的环槽11、螺钉71以及压环7，压环7的外侧一体设置有压环凸台72，压环凸台72嵌入环槽11内相适配，并且通过螺钉71穿入压环7在轴向方向上紧压于阀座2上。阀体1内壁上还具有阀体台阶12，阀座2的外侧设有台阶槽，阀座2的台阶槽与阀体台阶12适配并且它们两者之间设置有垫片21，阀座2与阀杆4之间留有空隙22。当反向承压时，阀座2受到介质压力作用而往轴向方向移动一定距离，阀体台阶12和台阶槽的适配作用以及压环7对阀座2的紧压效果，将阀座2限位在合适的移动范围内，垫片21即起到密封作用又使阀座2具有回弹的能力，空隙22能够防止阀座2位移过程中过大施压在阀杆4上，造成阀杆4的损坏。

压环7为三开环结构，包括有三片120°的压环片拼合而成，方便压环7安装到阀体1内。