[实用新型]一种方便清理的气动隔膜泵

说明书

本实用新型公开了一种方便清理的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵主体，所述气动隔膜泵主体的内部放置有四个滑球，且气动隔膜泵主体的内壁上设置有与滑球相匹配的第一挡板、第二挡板，滑球位于第一挡板和第二挡板之间，所述气动隔膜泵主体的中部设置有气缸，气缸的两侧安装有隔膜，隔膜位于气动隔膜泵主体的内侧，且气动隔膜泵主体的中部安装有两个盖板，盖板位于隔膜的外侧，并且盖板与清洗管的一端相连通，清洗管的另一端与气动隔膜泵主体的下端相连通，装置操作过程中，当装置需要清理时，通过清洗管对液体进行吸引，最终液体从喷水孔中喷出，整个操作过程方便简单。

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，尤其涉及一种方便清理的气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵这种泵的主要分类:气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵，气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。但现有的气动隔膜泵在使用过程中，隔膜与液体接触的一侧容易附着杂质，时间长了需要对隔膜进行清理，但拆卸气动隔膜泵比较麻烦，且重新安装时，可能会影响装置的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便清理的气动隔膜泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便清理的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵主体，所述气动隔膜泵主体的内部放置有四个滑球，且气动隔膜泵主体的内壁上设置有与滑球相匹配的第一挡板、第二挡板，滑球位于第一挡板和第二挡板之间，所述气动隔膜泵主体的中部设置有气缸，气缸的两侧安装有隔膜，隔膜位于气动隔膜泵主体的内侧，且气动隔膜泵主体的中部安装有两个盖板，盖板位于隔膜的外侧，并且盖板与清洗管的一端相连通，清洗管的另一端与气动隔膜泵主体的下端相连通。

所述清洗管内壁的下端设置有固定块，固定块的内部插设有水平设置的调节杆，且调节杆的一端延伸至气动隔膜泵主体的内侧，并且调节杆的另一端与丝杆焊接连接，丝杆延伸至清洗管的外侧，所述清洗管内壁的上端设置有支架，支架远离盖板的一端胶接有弹簧，弹簧的另一端与橡胶块相连接，橡胶块远离弹簧的一端与第三挡板相接触，第三挡板与清洗管的内壁固定连接。

优选的，所述调节杆的直径小于第二挡板与滑球之间的最小距离。

优选的，所述清洗管下端的管体上开设有螺孔，丝杆与清洗管螺纹连接，且丝杆远离调节杆的一端安装有把手。

优选的，所述固定块的中部开设有竖直设置的通孔，通孔的中轴线与调节杆的中轴线相交，且通孔的直径小于调节杆的直径。

优选的，所述气动隔膜泵主体的下端设置有进水口，且气动隔膜泵主体的上端设置有出水口。

优选的，所述盖板为中空结构，盖板靠近隔膜的一侧开设有均匀分布的喷水孔，且喷水孔与清洗管相连通。

优选的，所述第三挡板为圆环形，且第三挡板的内径小于橡胶块的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，通过气缸、隔膜、滑球、第一挡板、第二挡板配合气动隔膜泵主体可以实现对液体的抽吸，装置可以正常的使用。