[实用新型]一种带式输送机用上托辊组

说明书

本实用新型涉及连续运输设备技术领域，更具体而言，涉及一种带式输送机用上托辊组，既保证了与普通段托辊架安装尺寸的通用互换性，又解决了大倾角下运带式输送机凸弧处‘塞带’现象及凹弧段处托辊掉落问题，避免设备运行过程中出现胶带割伤、穿透、划伤、划裂等安全隐患，托辊可采用弹簧托辊，弹簧托辊与中心轴间设置有橡胶，缓解了设备运行过程中对设备的损耗，保证生产系统安全、稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及连续运输设备技术领域，更具体而言，涉及一种带式输送机用上托辊组。

背景技术

大倾角下运带式输送机承载分支平直段、凸弧段、凹弧段上托辊组均采用深槽四托辊组，深槽四托辊组主要由深槽托辊架，前后排四个托辊，连接螺栓等组成。四个托辊分前后排两两交错V字形安装于深槽托辊架上，其中前排两托辊与机身成60°夹角，后排两托辊与机身成25°夹角。大倾角下运带式输送机在实际安装运行中，不可避免巷道有较大起伏（即机身布置存在凸弧、凹弧段）的情况存在。当大倾角下运带式输送机在空载运行时，在凹弧段处，胶带局部会出现飘带现象，前后排四托辊由于自身重力及机身震动的原因，容易造成托辊脱落，当带式输送机重载运行时，托辊脱落处托辊支座裸漏处会存在割伤、穿透胶带的安全隐患；当大倾角下运带式输送机在重载运行时，在凸弧段处，在胶带张力及物料重力作用下，胶带会在后排两托辊下边缘夹角间隙L处出现‘塞带’现象，从而存在胶带的划伤、划裂等安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种带式输送机用上托辊组，解决现有技术中上托辊掉落及胶带“塞带”问题，避免运输机设备运行过程中出现胶带割伤、穿透、划伤、划裂等安全隐患，保证生产系统安全、稳定运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种带式输送机用上托辊组，包括托辊架与托辊，所述托辊架上端设置有U型槽，所述托辊中心轴搭接在U型槽中并与U型槽转动连接，所述托辊架上还设置有卡紧机构，所述卡紧机构通过连接螺栓与托辊架固定；所述托辊包括前排托辊、中排托辊和后排托辊。

所述卡紧机构设置在托辊中心轴外侧，用于限制托辊径向运动。

所述前排托辊与机身呈60°角，所述中排托辊与机身呈25°角，所述后排托辊与机身呈0°角。

按照物料输送方向，依次排列前排托辊，中排托辊，后排托辊。

所述托辊为弹簧托辊，包括中心轴和弹簧，所述弹簧与中心轴过盈配合连接。

如图3所示，所述中心轴为哑铃形，凹陷处包裹有橡胶。

所述弹簧为高强度压缩弹簧，弹簧线径为30-70mm。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型提供了一种带式输送机用上托辊组，既保证了与普通段托辊架安装尺寸的通用互换性，又解决了大倾角下运带式输送机凸弧处‘塞带’现象及凹弧段处托辊掉落问题，避免设备运行过程中出现胶带割伤、穿透、划伤、划裂等安全隐患，托辊可采用弹簧托辊，弹簧托辊与中心轴间设置有橡胶，缓解了设备运行过程中对设备的损耗，保证生产系统安全、稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带式输送机用上托辊组正视图；

图2为本实用新型提供的一种带式输送机用上托辊组侧视图；

图3为弹簧托辊示意图；

图4为弹簧托辊中心轴示意图。

图中：1为托辊架、2为前排托辊、3为中排托辊、4为卡紧机构、5为后排托辊、6为连接螺栓、7为中心轴、8为弹簧。

具体实施方式