[实用新型]一种氧化铝生产溶出工序新型料浆三通混料器

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝生产溶出工序新型料浆三通混料器，包括出料管，所述出料管的左侧固定连接有第一进料管，所述出料管的右侧固定连接有第二进料管，所述出料管的内部上侧焊接有隔板，所述出料管的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿隔板与出料管的上壁通过轴承转动连接，所述隔板下部的搅拌轴外侧焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量不少于三片，相邻的所述搅拌叶片之间焊接有第一方形短杆和第二方形短杆，所述隔板上侧的搅拌轴外侧焊接有蜗轮，本实用新型带有电机，电机的输出轴能带动蜗杆，继而带动蜗轮和搅拌轴转动，在溶液通过时，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使得溶液不容易发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及三通混料器技术领域，具体为一种氧化铝生产溶出工序新型料浆三通混料器。

背景技术

氧化铝生产中溶出工序的设备日新月异，目前将溶出保温罐分组成双系列运行方式，保温罐转化为两个末级，而液量需要重新并入一条管道，在此时液量容易堵塞。为此，我们推出一种氧化铝生产溶出工序新型料浆三通混料器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝生产溶出工序新型料浆三通混料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝生产溶出工序新型料浆三通混料器，包括出料管，所述出料管的左侧固定连接有第一进料管，所述出料管的右侧固定连接有第二进料管，所述出料管的内部上侧焊接有隔板，所述出料管的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿隔板与出料管的上壁通过轴承转动连接，所述隔板下部的搅拌轴外侧焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量不少于三片，相邻的所述搅拌叶片之间焊接有第一方形短杆和第二方形短杆，所述隔板上侧的搅拌轴外侧焊接有蜗轮，所述第二进料管的后部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的上侧焊接有电机，所述电机的输出轴贯穿出料管的右侧壁焊接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述第一进料管的上部、第二进料管的上部和出料管的下部均固定连接有法兰盘。

优选的，所述搅拌叶片的边缘开设有刀口，所述搅拌叶片上开设有方形通孔，所述方形通孔的数量为两个。

优选的，所述电机的正面固定连接有散热铝片，所述散热铝片的左侧设有开关。

优选的，所述第一进料管、第二进料管和出料管的内部均设有铸造铬钼钢层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有电机，电机的输出轴能带动蜗杆，继而带动蜗轮和搅拌轴转动，在溶液通过时，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使得溶液不容易发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶片俯视结构示意图；

图4为本实用新型出料管上部结构示意图。

图中：1出料管、2第一进料管、3第二进料管、4法兰盘、5搅拌叶片、51刀口、52方形通孔、6第二方形短杆、7第一方形短杆、8搅拌轴、9支撑板、10电机、11散热铝片、12隔板、13轴承、14蜗轮、15蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。